[发明专利]用于玻璃吊装的可调吊装装置

说明书

本发明提供用于玻璃吊装的可调吊装装置，包括安装架、设在安装架上的旋转机构、设在安装架一侧通过旋转机构进行正反转的旋转支架、设在旋转支架上的若干个真空吸盘、一端转接在安装架上的起吊架、设在起吊架和安装架之间的角度调节机构、用于对旋转机构、角度调节机构以及真空吸盘进行控制的控制器，旋转支架通过旋转机构相对于安装架进行转动，安装架和旋转支架与起吊架之间的夹角通过角度调节机构进行调节，玻璃通过真空吸盘吸附在旋转支架上。能够对长度大于5m的玻璃安全稳定的吊装到安装墙体的待安装位置，并且在吊装的过程中自动对玻璃进行旋转和倾斜角度的调节，结构简单，操作简便，劳动强度低，工作效率高，安全性性高。

技术领域

本发明涉及玻璃吊装工具领域，具体涉及一种用于玻璃吊装的可调吊装装置。

背景技术

随着社会的发展，现代化高层建筑的玻璃幕墙应用也越来越广泛，尤其是有的建筑，直接通过玻璃代替了墙壁，而目前的建筑外墙或幕墙用玻璃由于比较厚、易碎且搬运难度高等问题，而对于大型玻璃的安装目前一般是人工将多个真空吸盘安装在一个安装架上，然后将玻璃吸附在真空吸盘上后，通过吊机对安装架和玻璃一起吊起来，再通过人工手动对玻璃位置进行倾斜度和左右位置的调节，从而实现安装，在整个安装过程中，玻璃的移动到安装墙体上后，其安装角度和左右位置基本通过人工进行手动调整，因此，为了使操作人员能够有效的控制玻璃位置，玻璃的整体面积、重量和长度都受到了限制，尤其是当玻璃的长度大于5m以上时，目前的吊装用吊具首先面临的问题就行无法安全的将水平或侧放放置在地面的玻璃在起吊过程中旋转成垂直状态，其次，由于前的玻璃吊装用吊具在作业时存在稳定性差，受风速影响严重，在作业的过程中需要频繁的调节固定位置，人工借助吊装工具安装玻璃危险性高，高温天气作业时容易中暑，劳动强度大与工作效率低等问题，目前建筑领域常用的方法是通过多块长度小于3m的玻璃进行组合的形式安装成一面墙，这一结构存在的弊端是经常需要根据实际情况对玻璃进行切割，且两者之间存在胶缝，或者需要通过定位框架进行多次固定，胶缝处在长期风吹日晒的过程中容易出现老化和渗水现象，从而导致需要定期进行维护，而且在多块玻璃的依次对接过程中，由于大面积玻璃本身存在的特性，很容易导致玻璃之间在安装过程中出现撞击破损、无法完全平整对接等问题，因此，需要一种能够对长度在5-10m之间的玻璃进行一次性吊装到安装墙体待安装位置并能够进行玻璃与墙体之间的夹角和左右位置进行初步调整到位的装置，从而使人工在玻璃的安装时劳动强度更低，安装性更好。

发明内容

为了解决现有技术中存在的某种或某些技术问题，本发明提供用于玻璃吊装的可调吊装装置，能够对长度大于5m的玻璃安全稳定的吊装到安装墙体的待安装位置，并且在吊装的过程中自动对玻璃进行旋转和倾斜角度的调节，结构简单，操作简便，劳动强度低，工作效率高，安全性性高。

为解决上述现有的技术问题，本发明采用如下方案：

用于玻璃吊装的可调吊装装置，包括安装架、设在所述安装架上的旋转机构、设在所述安装架一侧通过所述旋转机构进行正反转的旋转支架、设在所述旋转支架上的若干个真空吸盘、一端转接在所述安装架上的起吊架、设在所述起吊架和所述安装架之间的角度调节机构、用于对所述旋转机构、角度调节机构以及所述真空吸盘进行控制的控制器，所述旋转支架通过所述旋转机构相对于所述安装架进行转动，所述安装架和所述旋转支架与所述起吊架之间的夹角通过所述角度调节机构进行调节，玻璃通过所述真空吸盘吸附在所述旋转支架上。

进一步地，所述旋转机构包括正反转电机、变速齿轮箱和旋转轴，所述正反转电机和变速齿轮箱固定在所述安装架上，所述旋转支架通过所述旋转轴连接在所述安装架上，所述旋转轴通过所述正反转电机带动旋转，所述旋转支架通过所述旋转轴进行转动。

进一步地，所述角度调节机构包括一端设在所述安装架上的调节螺杆、设在所述起吊架上的驱动机构，所述调节螺杆穿过所述驱动机构，位于所述安装架一端的所述调节螺杆到所述驱动机构机构之间的长度通过通过所述驱动机构控制。