[发明专利]一种旋转式水流冷却塑料成型装置

说明书

本发明涉及一种旋转式水流冷却塑料成型装置，包括第一蓄水箱、第二蓄水箱、安装箱，所述第一蓄水箱的顶部安装有安装箱、冷却箱，所述安装箱上安装有第一气缸、加热箱；所述第一气缸的推杆伸入至加热箱内与第一推板相连，所述加热箱顶部设有储料箱，所述加热箱的外部缠绕安装有若干个加热线圈，所述加热箱的右端通过第一连接管与冷却箱相连通，所述冷却箱内安装有模具。本发明解决了产品因过热而容易二次变形的问题，大幅提高了产品的成品率。

技术领域

本发明涉及塑料加工技术领域，具体涉及一种旋转式水流冷却塑料成型装置。

背景技术

一般塑料很难分解，对环境破坏严重，因此需要对一些废旧塑料进行回收利用，而废旧塑料经过一系列清洗搅拌后，需要再次加工。现有的塑料加工大都采用先将原材料进行加热压缩至模板内，经过自然冷却，再人工操作取出，不仅在加热的过程中产生的废气直接排至空气中，同时加工好的模具也不易取出，同时冷却时间较长，人工取出易烫伤，也容易造成二次变形。使得产品不符合标准，造成原材料的浪费。

发明内容

本发明解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种旋转式水流冷却塑料成型装置。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种旋转式水流冷却塑料成型装置，包括第一蓄水箱、第二蓄水箱、安装箱、第一气缸、加热箱、第一推板、储料箱、加热线圈、第一连接管、模具、第三气缸、冷却箱、挡板、出水管。

所述第一蓄水箱右侧设有第二蓄水箱，所述第二蓄水箱与第一蓄水箱的底部相连通；所述第一蓄水箱的顶部通过螺栓固定或焊接的方式安装有安装箱、冷却箱，所述安装箱上固定安装有第一支座、第二支座，所述第一支座上安装有第一气缸，所述第二支座上安装有加热箱；

所述加热箱的内部设有第一推板，所述第一气缸的推杆伸入至加热箱内与第一推板相连，所述加热箱顶部设有进料口，所述进料口与储料箱相连，所述加热箱的外部缠绕安装有若干个加热线圈，所述加热箱的右端通过第一连接管与冷却箱相连通，所述冷却箱内安装有模具；所述冷却箱右侧底端设有出水口，所述出水口内安装有出水管；

所述冷却箱的右侧安装有支撑板，所述支撑板上安装有第四支座，所述第四支座上安装有第三气缸，所述第三气缸的推杆伸入至冷却箱内与挡板相连。

进一步的，所述模具的上端与旋转杆相连，所述旋转杆的顶端与转动轴焊接相连，所述转动轴的两端活动安装在轴承座内，所述转动轴的中部安装有小齿轮，所述小齿轮与直线齿条啮合相连，所述直线齿条的右端与第四气缸的推杆相连，所述第四气缸安装在冷却箱的顶部。

进一步的，所述旋转杆的上部焊接有一个弧形滑块，所述弧形滑块活动安装在弧形滑动槽内，所述弧形滑块能沿弧形滑动槽来回滑动，所述弧形滑动槽的两端分别焊接在冷却箱的左侧内壁、顶侧内壁上。

进一步的，所述第四气缸的右侧设有安装板，所述安装板垂直安装在冷却箱的顶部，所述安装板上安装有第三支座和压水箱，所述第三支座上安装有第二气缸，所述第二气缸的推杆穿过压水箱伸入至压水箱内并与第二推板相连，所述第二推板的形状大小与压水箱的内腔相适配，第二推板能沿压水箱的内壁上下滑动。

进一步的，所述压水箱的右侧壁上设有进水口，所述进水口与抽水管的一端胶接相连，所述抽水管的另一端同右下方延伸到第二蓄水箱内，在抽水管上安装有抽水泵。压水箱的底部通过第二连接管与喷头相连通，所述第二连接管上安装有单向阀，所述喷头安装在冷却箱的顶部，所述冷却箱在喷头的对应位置设有喷水孔。

进一步的，所述第二蓄水箱顶部设有过滤槽，所述过滤槽通过螺栓固定或焊接的方式安装在第一蓄水箱的右侧外壁上，所述过滤槽呈U字形，所述过滤槽底部设有长方形的下料孔，所述下料孔内安装有过滤网，所述过滤网的网孔孔径小于加工物料的大小。

进一步，所述模具呈圆形，所述模具上设有若干个用于塑料成型的圆锥形模具孔。