[发明专利]一种双承套接接头成型机

权利要求书

1.一种双承套接接头成型机，包括机架、合模装置、模具和进料装置，合模装置和进料装置安装在机架上，模具上设有与进料装置的出料端相匹配的进料口，其特征在于：所述模具包括上外模、下外模、前模芯和后模芯，所述合模装置包括上外模驱动装置、下外模驱动装置、前模芯驱动装置、后模芯驱动装置，上外模安装在上外模驱动装置的动力输出端上，下外模安装在下外模驱动装置的动力输出端，前模芯安装在前模芯驱动装置的动力输出端上，后模芯安装在后模芯驱动装置的动力输出端上；前模芯和后模芯前后相对设置，上外模和下外模上下相对设置并且分别处于前模芯与后模芯的合模位置的正上方和正下方；上外模、下外模、前模芯和后模芯均设有独立的冷却水路；上外模和下外模合模形成外模，前模芯和后模芯合模形成模芯，外模与模芯之间形成注塑流道，外模的左侧面设有与注塑流道相通的左注料口，外模的右侧面设有与注塑流道相通的右注料口，左注料口和右注料口均作为所述模具的进料口，所述进料装置包括左进料装置和右进料装置，左进料装置的出料口与左注料口配合对接，右进料装置的出料口与右注料口配合对接；下外模的外壁还设有与注塑流道相通的排气孔，排气孔处设有阀门。

2.按照权利要求1所述的双承套接接头成型机，其特征在于：所述前模芯和后模芯合模形成一个平放的圆柱状模芯；所述上外模设有用于盖住圆柱状模芯的上半部的上半筒面，所述下外模设有用于盖住圆柱状模芯的下半部的下半筒面，上半筒面和下半筒面合模后形成一个完整的圆筒面，圆筒面与圆柱状模芯同轴；圆筒面和圆柱状模芯的柱面之间形成所述双承套接接头成型机的注塑流道。

3. 按照权利要求2所述的双承套接接头成型机，其特征在于：所述上外模的左侧面下端和右侧面下端分别设有开口向下的上凹部，上凹部自上外模的左/右侧面延伸至所述上半筒面；所述下外模的左侧面上端和右侧面上端分别设有开口向上的下凹部，下凹部自下外模的左/右侧面延伸至所述下半筒面；处于同一侧的上凹部和下凹部开口上下相对，上外模的左侧面下端的上凹部与下外模的左侧面下端的下凹部合模形成左注料口，上外模的右侧面下端的上凹部与下外模的右侧面下端的下凹部合模形成右注料口； 所述排气孔设置在所述下外模的左侧面上。

4.按照权利要求3所述的双承套接接头成型机，其特征在于：所述上凹部的宽度自上外模的左/右侧面至所述上半筒面递减，所述下凹部的宽度自下外模的左/右侧面至所述下半筒面递减。

5.按照权利要求1所述的双承套接接头成型机，其特征在于：所述上外模驱动装置和下外模驱动装置均为液压油缸，定义驱动所述上外模的液压油缸为上液压油缸，定义驱动所述下外模的液压油缸为下液压油缸，上液压油缸的活塞杆和下液压油缸的活塞杆处在同一直线上并且相对设置，上液压油缸的活塞杆的长度方向为自上向下延伸，下液压油缸的活塞杆的长度方向为自下向上延伸；所述机架上设有外模导向装置，外模导向装置包括上移动座、下移动座和多根竖直安装在机架上的导柱，上移动座和下移动座均能够沿导柱上下移动，上移动座的上表面与上液压油缸的活塞杆固定连接，上外模安装在上移动座的下表面，下移动座的下表面与下液压油缸的活塞杆固定连接，下外模安装在下移动座的上表面。

6.按照权利要求5所述的双承套接接头成型机，其特征在于：所述前模芯驱动装置和后模芯驱动装置均为液压油缸，定义驱动所述前模芯的液压油缸为前液压油缸，定义驱动所述后模芯的液压油缸为后液压油缸，前液压油缸的活塞杆和后液压油缸的活塞杆处在同一直线上并且相对设置，前液压油缸的活塞杆的长度方向为自前向后延伸，后液压油缸的活塞杆的长度方向为自后向前延伸。

7.按照权利要求1所述的双承套接接头成型机，其特征在于：所述左进料装置和右进料装置均包括料桶、挤料机构和进料移动机构，进料移动机构安装在所述机架上，挤料机构安装在进料移动机构的动力输出端上，料桶的出料口与挤料机构的进料口相通连接。