[发明专利]一种烟气除雾除尘消白装置及工艺

权利要求书

1.一种烟气除雾除尘消白装置，其特征在于，包括：

塔器壳体，所述塔器壳体的下端设有烟气入口，所述塔器壳体的内部设有烟气通道，所述塔器壳体的上端设有烟气出口；其所述塔器壳体内部设有脱硫吸收层、气体分布盘、喷淋段、除雾器；

所述脱硫吸收层，用于对待净烟气进行脱硫处理，所述脱硫吸收层设置在所述烟气入口的上侧；

所述气体分布盘，用于使气体流场分布均匀，所述气体分布盘设置在所述脱硫吸收层的上侧；

所述喷淋段，用于对待净烟气降温除尘，所述喷淋段设置在所述气体分布盘的上侧，所述喷淋段还包括冷却循环装置，所述冷却循环装置用于冷却喷淋层喷洒出的积液及烟气冷凝水，所述冷却循环装置为板式换热器，所述板式换热器内含多张波纹板片，多张所述波纹板片叠加形成介质流道，所述波纹板片为石墨烯材质，所述介质流道内设置有多个凸起内件，所述凸起内件为锐角三角形凸起内件；

所述除雾器，设置在所述喷淋段的上侧，所述除雾器包括除雾器壳体及设于所述除雾器壳体内部的纤维床、除雾板组，其中，

所述纤维床设置于所述除雾器壳体内部的上侧，所述纤维床由多个纤维丝交叉排列组成，所述纤维丝外涂石墨烯疏水性材料；

所述除雾板组设置于所述纤维床的下侧，所述除雾板组设有多个板组叶片，所述板组叶片外涂石墨烯疏水性材料。

2.根据权利要求1所述的烟气除雾除尘消白装置，其特征在于：

所述纤维丝直径为5~100um，所述纤维丝上设有螺旋凸起；

所述板组叶片设有叶片折角，所述板组叶片的间距为10~35mm，所述叶片折角为70~120°，所述叶片折角处设有弧沟。

3.根据权利要求1所述的烟气除雾除尘消白装置，其特征在于：

所述喷淋段包括喷淋层及集液器，所述喷淋层设置于所述集液器上侧，所述喷淋层用于对所述待净烟气喷洒冷却液降温除尘；所述集液器用于回收所述喷淋层喷洒出的积液及烟气冷凝水。

4.根据权利要求3所述的烟气除雾除尘消白装置，其特征在于：

所述喷淋层包括喷淋管及喷嘴，所述喷淋管的一端连接循环水路，所述喷淋管的另一端连接所述喷嘴，所述喷嘴的喷射角度为90~120°。

5.根据权利要求4所述的烟气除雾除尘消白装置，其特征在于：

所述冷却循环装置的出水端经第一水管与所述喷淋管的一端连接，所述冷却循环装置的进水端经第二水管与所述集液器连接，所述集液器所回收的积液经所述冷却循环装置冷却供所述喷淋层使用。

6.根据权利要求5所述的烟气除雾除尘消白装置，其特征在于：

所述凸起内件的高度小于所述介质流道的高度。

7.根据权利要求3所述的烟气除雾除尘消白装置，其特征在于：

还包括降温构件及升温构件，所述降温构件用于吸收所述待净烟气的热量为所述升温构件升温，所述升温构件用于对净化后烟气升温，所述降温构件设置在所述塔器壳体的烟气入口处，所述升温构件设置在所述塔器壳体的烟气出口处，所述降温构件与所述升温构件经循环管路连接，所述循环管路内设有流动介质，所述流动介质用于传导热量。

8.根据权利要求7所述的烟气除雾除尘消白装置，其特征在于：

所述降温构件为第一管壳式换热器，所述第一管壳式换热器设有多个第一换热管，所述第一换热管外壁设有第一螺纹状凸起；

和/或，所述升温构件为第二管壳式换热器，所述第二管壳式换热器设有多个第二换热管，所述第二换热管外壁设有第二螺纹状凸起。

9.根据权利要求8所述的烟气除雾除尘消白装置，其特征在于：

所述第一换热管为石墨烯材质，所述第一螺纹状凸起的螺纹间距为2~5mm；

和/或，所述第二换热管为石墨烯材质，所述第二螺纹状凸起的螺纹间距为2~5mm。