[发明专利]大型轴流型压缩机的马鞍形坡口叶片座的加工方法

说明书

本发明公开了一种大型轴流型压缩机的马鞍形坡口叶片座的加工方法，通过对筒形坯料的内壁、外壁及两侧的端面分别进行粗加工；对粗加工后的筒形坯料进行热处理，使筒形坯料的硬度达到预设工件的热处理硬度；对筒形坯料上的各部分别进行精加工，且在筒形坯料的一个端面上加工出马鞍形坡口，进而完成马鞍形坡口叶片座的加工。本发明实现了一种实用、高效、高精度的大型轴流型压缩机的马鞍形坡口叶片座的加工方法，解决目前马鞍形坡口叶片座的加工的技术空白。

技术领域

本发明涉及大型轴流型压缩机技术领域，具体涉及一种大型轴流型压缩机的马鞍形坡口叶片座的加工方法。

背景技术

大型轴流型压缩机组为应用于大型空气动力实验设备中的轴流型压缩机机组，在设计及制造精度上必须完全执行离心压缩机的设计精度要求。作为构成大型轴流型压缩机转子主轴主要部件之一的轮毂，其外径达3.7米，且为焊接薄壁结构，故与普通风机主轴轮毂和普通离心压缩机主轴轮毂不同。其中，叶片座是轴流型压缩机转子轮毂中的关键重要零件。叶片座的结构为：一侧端面有马鞍形坡口的圆筒工件，如图1所示；特点：该工件单件数量多，马鞍形坡口加工难度大。因此，需要一种切实可行的加工方法并且通过这种方法可以有效地提高加工效率。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足之处，本发明提供了一种大型轴流型压缩机的马鞍形坡口叶片座的加工方法。

一种大型轴流型压缩机的马鞍形坡口叶片座的加工方法，包括：

对筒形坯料的内壁、外壁及两侧的端面分别进行粗加工；

对粗加工后的筒形坯料进行热处理，使筒形坯料的硬度达到预设工件的热处理硬度；

对筒形坯料上的各部分别进行精加工，且在筒形坯料的一个端面上加工出马鞍形坡口，进而完成马鞍形坡口叶片座的加工。

进一步的，在对筒形坯料的内壁、外壁及两侧的端面分别进行粗加工时，包括：

根据叶片座的尺寸要求，对待加工的筒形坯料进行粗加工，并使经粗加工后的筒形坯料上的各部的单边均留余量5MM，以保证筒形坯料在热处理完成后的精加工有足够的加工余量来完成后续的加工。

进一步的，筒形坯料的预设工件的热处理硬度为HB215-295。

进一步的，对粗加工后的筒形坯料进行热处理时，包括：

正火处理：将粗加工后的筒形坯料加热至960-1000℃，保温2-3小时，然后空冷；

淬火处理：将经正火处理后的筒形坯料加热至850-870℃,保温2-3小时，然后油冷；

回火处理：将经淬火处理的筒形坯料加热至620-640℃,保温3-4小时，然后空冷。

进一步的，在对筒形坯料上的各部分别进行精加工时，包括：

根据叶片座的图纸，按筒形坯料的内壁找正，对筒形坯料的外壁和一侧的平形端面进行精加工；

按筒形坯料已精加工的平形端面对其打表找正后，将其固定在数控铣床工作台上，并使其与机床中心同轴度不大于0.02mm；

在筒形坯料的另一侧的端面上通过数控铣床加工出马鞍形坡口；

按筒形坯料的外壁及平形端面找正后，对筒形坯料的内壁进行精加工，使筒形坯料的厚度达到叶片座的设计尺寸。

进一步的，在按筒形坯料已精加工的平形端面对其打表找正后，将其固定在数控铣床工作台上时，包括：

将筒形坯料置于专用工装上，通过与筒形坯料的平形端面固定的专用工装的一侧进行打表找正；