[发明专利]大型轴流型压缩机的马鞍形坡口叶片座的加工方法

权利要求书

1.一种大型轴流型压缩机的马鞍形坡口叶片座的加工方法，其特征在于，包括：

对筒形坯料的内壁、外壁及两侧的端面分别进行粗加工；

对粗加工后的筒形坯料进行热处理，使筒形坯料的硬度达到预设工件的热处理硬度，其中，筒形坯料的预设工件的热处理硬度为HB215-295；

对筒形坯料上的各部分别进行精加工，且在筒形坯料的一个端面上加工出马鞍形坡口，进而完成马鞍形坡口叶片座的加工；

其中，对粗加工后的筒形坯料进行热处理时，包括：

正火处理：将粗加工后的筒形坯料加热至960-1000℃，保温2-3小时，然后空冷；

淬火处理：将经正火处理后的筒形坯料加热至850-870℃,保温2-3小时，然后油冷；

回火处理：将经淬火处理的筒形坯料加热至620-640℃,保温3-4小时，然后空冷；

其中，在对筒形坯料上的各部分别进行精加工时，包括：

根据叶片座的图纸，按筒形坯料的内壁找正，对筒形坯料的外壁和一侧的平形端面进行精加工；

按筒形坯料已精加工的平形端面对其打表找正后，将其固定在数控铣床工作台上，并使其与机床中心同轴度不大于0.02mm；

在筒形坯料的另一侧的端面上通过数控铣床加工出马鞍形坡口；

按筒形坯料的外壁及平形端面找正后，对筒形坯料的内壁进行精加工，使筒形坯料的厚度达到叶片座的设计尺寸；

且在按筒形坯料已精加工的平形端面对其打表找正后，将其固定在数控铣床工作台上时，包括：

将筒形坯料置于专用工装上，通过与筒形坯料的平形端面固定的专用工装的一侧进行打表找正；

在与筒形坯料的平形端面固定的专用工装的一侧的中心与机床中心同轴度不大于0.02mm时，将专用工装固定在数控铣床工作台上，完成筒形坯料在数控铣床工作台上的固定；

其中，所述专用工装包括：

定位座，其用于放置筒形坯料，并使筒形坯料在数控铣床工作台上打表找正；

固定机构，其包括用于放置在筒形坯料远离数控铣床工作台的一侧上的压板、设置在压板中心的中心孔、以及可穿过中心孔的螺栓，其中，螺栓的两端分别与中心孔和数控铣床工作台可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种大型轴流型压缩机的马鞍形坡口叶片座的加工方法，其特征在于，在对筒形坯料的内壁、外壁及两侧的端面分别进行粗加工时，包括：

根据叶片座的尺寸要求，对待加工的筒形坯料进行粗加工，并使经粗加工后的筒形坯料上的各部的单边均留余量5MM，以保证筒形坯料在热处理完成后的精加工有足够的加工余量来完成后续的加工。

3.根据权利要求1所述的一种大型轴流型压缩机的马鞍形坡口叶片座的加工方法，其特征在于，在将专用工装固定在数控铣床工作台上，完成筒形坯料在数控铣床工作台上的固定时，包括：

将定位座在机床中心处找正，将定位座固定在数控铣床工作台上，其中，定位座的中心与机床中心同轴度不大于0.02mm；

将筒形坯料放置在定位座内，将压板放置在筒形坯料远离数控铣床工作台的一侧；

将螺栓穿过压板上的中心孔，将螺栓的两端分别与中心孔和机床相连接，完成筒形坯料在数控铣床工作台上的固定。

4.根据权利要求3所述的一种大型轴流型压缩机的马鞍形坡口叶片座的加工方法，其特征在于，在将压板放置在筒形坯料远离数控铣床工作台的一侧时，包括：

在筒形坯料远离数控铣床工作台的一侧的内壁处加工止口，所述止口用于使压板在通过螺栓与数控铣床工作台相连接时，压板的外边缘固定在筒形坯料的内壁上。