[发明专利]一种水性散光屏幕涂料的配制方法

说明书

本发明公开的属于水性散光屏幕涂料配制技术领域，具体为一种水性散光屏幕涂料的配制方法，该水性散光屏幕涂料的配制方法具体的配制方法步骤如下：S1：激活聚氨酯树脂乳液：将聚氨酯树脂乳液加入分散机的搅拌罐中，开启分散机，分散机的转速设定为500r/min，进行激活聚氨酯树脂乳液的分子；S2：二次加料、分散；S3：加入尾料、继续混合；S4：取样检测；S5：制成成品，制成的水性散光屏幕涂料中均匀分布散光剂，成膜后，散光剂较为均衡，在屏幕涂层里不容易出现扎堆情况且不容易漏孔洞；成像清晰、逼真、成像系数较高；用在背投屏幕上，且成像清晰度与正投屏幕的清晰度一致。

技术领域

本发明涉及水性散光屏幕涂料配制技术领域，具体为一种水性散光屏幕涂料。

背景技术

屏幕漆徒步在硬质及软质的基材上，在投影机影响投影到屏幕上时，屏幕呈现出画像。

模腔屏幕漆广泛适用于软质屏幕、硬质屏幕上，软质基材有银幕、充气PVC拼接球，硬质有墙壁、天花板、球体内投影和球体外投影，能达到一定的成像效果。

现有制备屏幕涂料的方式在使用时散光剂分布不够均匀，使得使用时出现孔洞、扎堆的情况，且使得屏幕成像不够清晰。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水性散光屏幕涂料，以解决上述背景技术中提出的现有制备屏幕涂料的方式在使用时散光剂分布不够均匀，使得使用时出现孔洞、扎堆的情况，且使得屏幕成像不够清晰的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水性散光屏幕涂料的配制方法，水性散光屏幕涂料的配方按照质量比重分别为：聚氨酯树脂乳液(280-285)份、散光剂(60-64)份、气相二氧化硅(2.5-2.7)份、润湿分散剂(1.8-2.2)份、流平剂(1.1-1.3)份、OP-10(1.8-2.2)份、消泡剂(0.8-1.2)份、防沉剂(2.8-3.2)份、抑菌剂(1.4-1.6)份、去离子水(195-205)份、黑色树脂(3-3.4)份；

该水性散光屏幕涂料的配制方法具体的配制方法步骤如下：

S1：激活聚氨酯树脂乳液：将聚氨酯树脂乳液加入分散机的搅拌罐中，开启分散机，分散机的转速设定为500r/min，进行激活聚氨酯树脂乳液的分子；

S2：二次加料、分散：S1结束后，将分散机停机，向分散机的搅拌罐中加入散光剂，开启分散机，使得分散机的转速设定为100r/min，使得散光剂溶入到聚氨酯树脂乳液中去，向分散机的搅拌罐中加入黑色树脂、润湿分散剂，提高分散机的转速到3000r/min，搅拌分散的时间为2.4-2.6小时，之后停止分散机；

S3：加入尾料、继续混合：向分散机的搅拌罐中加入气相二氧化硅、流平剂、OP-10、消泡剂、防沉剂和抑菌剂，开启分散机，使得分散机的搅拌转速为2000r/min，同时向分散机的搅拌罐中滴加去离子水，直至滴完，再持续搅拌25-35分钟，制得水性散光屏幕涂料初料；

S4：取样检测：将步骤S3中分散结束后的水性散光屏幕涂料初料进行取样，测试水性散光屏幕涂料初料的PH值、粘度并做手板实验；

S5：制成成品：S4中PH值、粘度、手板实验均符合标准后则成为产品，若有一项不合格，则通过步骤S1-S3中针对性重复处理，直至PH值、粘度、手板实验均符合标准、成为产品。

优选的，所述散光剂的粒径为100-200nm。

优选的，所述气相二氧化硅的粒径为100nm。

优选的，所述水性散光屏幕涂料的配方按照质量比重分别为：聚氨酯树脂乳液283份、散光剂62份、气相二氧化硅2.6份、润湿分散剂2份、流平剂1.2份、OP-102份、消泡剂1份、防沉剂3份、抑菌剂1.5份、去离子水200份、黑色树脂3.2份。

优选的，所述S1中分散机的工作时间为15min。