[发明专利]一种水性散光屏幕涂料的配制方法

权利要求书

1.一种水性散光屏幕涂料的配制方法，其特征在于：水性散光屏幕涂料的配方按照质量比重分别为：聚氨酯树脂乳液(280-285)份、散光剂(60-64)份、气相二氧化硅(2.5-2.7)份、润湿分散剂(1.8-2.2)份、流平剂(1.1-1.3)份、OP-10(1.8-2.2)份、消泡剂(0.8-1.2)份、防沉剂(2.8-3.2)份、抑菌剂(1.4-1.6)份、去离子水(195-205)份、黑色树脂(3-3.4)份；

该水性散光屏幕涂料的配制方法具体的配制方法步骤如下：

S1：激活聚氨酯树脂乳液：将聚氨酯树脂乳液加入分散机的搅拌罐中，开启分散机，分散机的转速设定为500r/min，进行激活聚氨酯树脂乳液的分子；

S2：二次加料、分散：S1结束后，将分散机停机，向分散机的搅拌罐中加入散光剂，开启分散机，使得分散机的转速设定为100r/min，使得散光剂溶入到聚氨酯树脂乳液中去，向分散机的搅拌罐中加入黑色树脂、润湿分散剂，提高分散机的转速到3000r/min，搅拌分散的时间为2.4-2.6小时，之后停止分散机；

S3：加入尾料、继续混合：向分散机的搅拌罐中加入气相二氧化硅、流平剂、OP-10、消泡剂、防沉剂和抑菌剂，开启分散机，使得分散机的搅拌转速为2000r/min，同时向分散机的搅拌罐中滴加去离子水，直至滴完，再持续搅拌25-35分钟，制得水性散光屏幕涂料初料；

S4：取样检测：将步骤S3中分散结束后的水性散光屏幕涂料初料进行取样，测试水性散光屏幕涂料初料的PH值、粘度并做手板实验；

S5：制成成品：S4中PH值、粘度、手板实验均符合标准后则成为产品，若有一项不合格，则通过步骤S1-S3中针对性重复处理，直至PH值、粘度、手板实验均符合标准、成为产品。

2.根据权利要求1所述的一种水性散光屏幕涂料的配制方法，其特征在于：所述散光剂的粒径为100-200nm。

3.根据权利要求1所述的一种水性散光屏幕涂料的配制方法，其特征在于：所述气相二氧化硅的粒径为100nm。

4.根据权利要求1所述的一种水性散光屏幕涂料的配制方法，其特征在于：所述水性散光屏幕涂料的配方按照质量比重分别为：聚氨酯树脂乳液283份、散光剂62份、气相二氧化硅2.6份、润湿分散剂2份、流平剂1.2份、OP-102份、消泡剂1份、防沉剂3份、抑菌剂1.5份、去离子水200份、黑色树脂3.2份。

5.根据权利要求1所述的一种水性散光屏幕涂料的配制方法，其特征在于：所述S1中分散机的工作时间为15min。