[发明专利]一种啮合线圈中心轴支架加工工艺在审
| 申请号： | 201910362069.1 | 申请日： | 2019-04-30 |
| 公开（公告）号： | CN110153646A | 公开（公告）日： | 2019-08-23 |
| 发明（设计）人： | 姚殷炎;孙连福;许和平;陈叶飞;林培钟 | 申请（专利权）人： | 海盐猛凌汽车配件有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00 |
| 代理公司： | 杭州天欣专利事务所(普通合伙) 33209 | 代理人： | 梁斌 |
| 地址： | 314311 浙江省嘉*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 啮合 线圈中心轴 支架加工 产品尺寸要求 汽车配件生产 尺寸公差 尺寸稳定 中心孔 整形 切边 下料 小孔 支架 模具 成型 成熟 加工 制造 | ||
1.一种啮合线圈中心轴支架加工工艺，其特征在于：步骤如下：
（1）下料和整形: 根据图纸尺寸选择合适的原材料，采用一模两冲进行下料，并完成初步整形；
（2）成型：采用压力机将坯料镦扁成型，控制厚度；
（3）切边和冲小孔：通过压力机进行切边和冲四个小孔，去除四个小孔处的凸起废料，为下序方便产品入模做准备；
（4）冲中心孔：采用底部凸台定位，压力机完成冲中心孔作业。
2.根据权利要求1所述啮合线圈中心轴支架加工工艺，其特征在于：所述步骤（1）中，原材料为φ17.9mm盘条。
3.根据权利要求1所述啮合线圈中心轴支架加工工艺，其特征在于：所述步骤（1）中，采用冷镦机下料。
4.根据权利要求1所述啮合线圈中心轴支架加工工艺，其特征在于：所述步骤（2）中，采用400T闭式压力机。
5.根据权利要求1所述啮合线圈中心轴支架加工工艺，其特征在于：所述步骤（2）中，控制厚度3.2±0.1mm。
6.根据权利要求1所述啮合线圈中心轴支架加工工艺，其特征在于：所述步骤（3）中，采用63T开式压力机。
7.根据权利要求1所述啮合线圈中心轴支架加工工艺，其特征在于：所述步骤（4）中，采用35T开式压力机。
8.根据权利要求1所述啮合线圈中心轴支架加工工艺，其特征在于：所述步骤（4）后，增加去毛刺工序。
9.根据权利要求8所述啮合线圈中心轴支架加工工艺，其特征在于：所述去毛刺工序通过台式钻床去除中心孔周围毛刺得到成品。
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