[发明专利]利用氯化钡处理硫酸法钛白废酸的方法在审
| 申请号： | 201910354801.0 | 申请日： | 2019-04-29 |
| 公开（公告）号： | CN109941972A | 公开（公告）日： | 2019-06-28 |
| 发明（设计）人： | 穆宏波;穆天柱;邓斌 | 申请（专利权）人： | 成都先进金属材料产业技术研究院有限公司 |
| 主分类号： | C01B17/88 | 分类号： | C01B17/88 |
| 代理公司： | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人： | 黄鑫 |
| 地址： | 610306 四川省成都市中国（四川）自由贸易试验区成都市青白江区*** | 国省代码： | 四川;51 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 氯化钡 废酸 硫酸法钛白废酸 硫酸 取出 硫酸法钛白 废酸处理 废酸治理 分开放置 工业应用 化工生产 密闭容器 酸解工序 吸水饱和 作业环境 钛白生产 有效地 废弃 返回 | ||
1.硫酸法钛白废酸的处理方法，其特征是：包括如下步骤：
a、将未吸水饱和的氯化钡与所述废酸放置于同一密闭容器中，两种物料分开放置，直至废酸中硫酸浓度达到50重量％以上，将两种物料取出；
b、将取出的氯化钡进行干燥，循环使用；经处理的废酸返回硫酸法钛白的酸解工序使用；
所述废酸中硫酸的浓度为C，0＜C≤20重量％。
2.如权利要求1所述的处理方法，其特征是：步骤a所述未吸水饱和的氯化钡选自无水氯化钡、一水氯化钡或其混合物。
3.如权利要求1所述的处理方法，其特征是：步骤a所述未吸水饱和的氯化钡为无水氯化钡，无水氯化钡与所述废酸的重量比≥347：100；优选地，无水氯化钡与所述废酸的重量比≥694：100；优选地，无水氯化钡与所述废酸的重量比为(347～694)：100；优选地，无水氯化钡与所述废酸的重量比为(347～352)：100或(694～699)：100。
4.如权利要求1所述的处理方法，其特征是：步骤a所述放置满足以下至少一项：
将未吸水饱和的氯化钡与所述废酸于常温放置；
放置时间为半周至一周。
5.如权利要求1所述的处理方法，其特征是：步骤a直至废酸中硫酸浓度达到50～55重量％。
6.如权利要求1所述的处理方法，其特征是：步骤b将取出的氯化钡于131～150℃进行干燥。
7.如权利要求1～6任意一项所述的处理方法，其特征是：所述硫酸法钛白废酸中硫酸的浓度为17～20重量％；优选地，所述硫酸法钛白废酸中硫酸的浓度为20重量％。
8.如权利要求1～7任意一项所述的处理方法，其特征是：所述硫酸法钛白废酸中还含有硫酸亚铁；优选地，硫酸亚铁的浓度为2～3重量％。
9.如权利要求1～8任意一项所述的处理方法，其特征是：当步骤a取出的氯化钡未达到吸水饱和状态时，步骤b的替代方法为：b1、将取出的氯化钡与新的废酸放置于同一密闭容器中，两种物料分开放置，直至全部转变为二水氯化钡，取出二水氯化钡进行干燥，循环使用；b2、密闭容器中剩余的废酸继续与未吸水饱和的氯化钡放置，直至硫酸浓度达到50重量％以上，返回硫酸法钛白的酸解工序使用。
10.如权利要求9所述的处理方法，其特征是：满足以下至少一项：
步骤b1将取出的二水氯化钡于131～150℃进行干燥；
步骤b2直至硫酸浓度达到50～55重量％。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于成都先进金属材料产业技术研究院有限公司，未经成都先进金属材料产业技术研究院有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910354801.0/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
