[发明专利]一种生物质制气系统

说明书

本发明公开了一种生物质制气系统，包括气化炉、混风降温器和锅炉，所述气化炉的出气口与所述混风降温器的燃气进口相连，所述混风降温器的燃气出口与所述锅炉的进气口相连，所述混风降温器的烟气进口通过烟气管道连接至所述锅炉的排烟口，所述气化炉产生的高温燃气与所述锅炉内燃烧后生产的低温烟气在所述混风降温器内混合降温后进入所述锅炉内。采用锅炉排出的低温烟气与高温燃气进行混风降温的方式，无需复杂的除尘及降温系统，也不容易发生运行故障，解决了常见生物质制气系统结构复杂、运行稳定性差的问题，具有结构简单、建设成本低、运行安全稳定性好的优点。

技术领域

本发明涉及生物质制气技术领域，具体涉及一种生物质制气系统。

背景技术

目前，高温生物质气化炉出口温度700～750℃负压燃气，要利用这部分燃气必须采用通过除尘及降温，才能进入增压风机增压输送，气化炉结构及原理已经经过考验，成本和技术都可控。

现有技术中的高温生物质气化系统，如图1所示，包括依次连接的物料前处理装置10、气化炉20、旋风除尘器30、燃气冷却器40、风机50、锅炉60，气化炉20产生高温燃气先通过旋风除尘器30进行燃气净化，再通过燃气冷却器40进行燃气冷却，最后通过风机50将净化冷却后燃气输送到锅炉60内燃烧，燃气燃烧产生的热能通过锅炉60内的换热装置向外输出热能，燃烧产生的烟气通过排烟口排出。

但是，在除尘过程中，由于生产高温灰的温度较高，排灰器承受不了高温灰的热量和温度，旋风除尘器30中排灰器的密封件在高温条件下容易失效而影响系统安全稳定运行；而在降温过程中，高温燃气在燃气冷却器40内冷却的过程中容易发生低温结焦的现象，结焦一旦形成，就不可逆，结焦部分没有传热，温度会越来越低，从而结焦区域变得越来越大，直至整个系统堵塞而影响系统的安全稳定运行；而且，这种生物质制气系统，后续的燃气净化及冷却过程除受到高温除尘及结焦的影响之外，制气系统复杂及技术、成本不可控。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中生物质制气系统的结构复杂、运行稳定性差的技术问题，从而提供一种生物质制气系统。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

一种生物质制气系统，包括气化炉、混风降温器和锅炉，所述气化炉的出气口与所述混风降温器的燃气进口相连，所述混风降温器的燃气出口与所述锅炉的进气口相连，所述混风降温器的烟气进口通过烟气管道连接至所述锅炉的排烟口，所述气化炉产生的高温燃气与所述锅炉内燃烧后生产的低温烟气在所述混风降温器内混合降温后进入所述锅炉内。

进一步地，所述混风降温器为射流式混合结构。

进一步地，所述混风降温器包括混合腔，具有所述燃气进口的第一管路伸入所述混合腔；所述混合腔对应所述第一管路末端开口具有管径逐渐缩小的缩径段；具有所述烟气进口的第二管路在侧面伸入所述混合腔。

进一步地，所述第二管路末端相对于所述第一管路末端位于气流方向的前端。

进一步地，所述缩径段末端为所述燃气出口，所述燃气进口和所述燃气出口分别设置在所述混风降温器相对的两端，且开口的位置对齐。

进一步地，所述烟气管道上设有用于将空气或所述锅炉内的烟气输送到所述混风降温器内的第一风机。

进一步地，所述混风降温器的燃气出口和所述锅炉的进气口之间连接有燃气管道，所述燃气管道上设有用于将所述混风降温器内的燃气输送到所述锅炉内的第二风机。

进一步地，所述锅炉内设有用于输出所述锅炉内热能的热交换装置。

进一步地，所述锅炉内设有除尘装置，所述除尘装置用于除去进入所述锅炉内的燃气中的灰尘。

进一步地，还包括物料前处理装置，所述物料前处理装置的出料口与所述气化炉的进料口相连。