[发明专利]一种多孔轻质型混凝土及其制备方法

权利要求书

1.一种多孔轻质型混凝土，其特征在于：包括水泥280～300重量份数、混凝土渣200～250重量份数、砂子40～45重量份数、石子900～1200重量份数、粉煤灰30～40重量份数、水80～100重量份数、聚丙烯纤维2～5重量份数、细砂30～80重量份数、粘合剂4～5.5重量份数、减水剂2～5重量份数、硫酸铁15～22重量份数、增强剂500～800重量份数、碳酸盐3～5重量份数、钢渣300～400重量份数、硅藻土8～10重量份数、荷叶疏水剂150～250重量份数、活性炭100～150重量份数、增韧纤维320～340重量份数。

2.根据权利要求1所述的多孔轻质型混凝土，其特征在于：所述增韧纤维包括微晶纤维素和苎麻纤维，所述微晶纤维素和苎麻纤维比例为2：3～6。

3.根据权利要求1所述的多孔轻质型混凝土，其特征在于：所述减水剂为聚羧酸减水剂。

4.根据权利要求1所述的多孔轻质型混凝土，其特征在于：还包括废旧橡胶粒15～20重量份数。

5.根据权利要求1所述的多孔轻质型混凝土，其特征在于：还包括聚丙烯膜裂纤维10～15重量份数。

6.根据权利要求1所述的多孔轻质型混凝土，其特征在于：还包括有机絮凝剂2～10重量份数。

7.根据权利要求1所述的多孔轻质型混凝土，其特征在于：还包括活性二氧化硅固体颗粒30～50重量份数。

8.根据权利要求1所述的多孔轻质型混凝土，其特征在于：所述钢渣的尺寸规格为：直径为5～15mm的钢渣18～28％，直径为5～15mm的钢渣30～40％，直径为15～30mm的钢渣37～47％。

9.一种多孔轻质型混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：将水、水泥、砂子、石子、细沙、废旧橡胶粒、粉煤灰、增韧纤维和荷叶疏水剂充分混合均匀得到第一混合料；

步骤2：将聚丙烯纤维、粘合剂、活性二氧化硅固体颗粒、减水剂和增强剂加入到水中，的得到的混合物与步骤1中得到的第一混合料混合料进行混合均匀，得到第二混合料，过程控制温度为50℃～60℃；

步骤3：搅拌第二混合料的同时依次加入硫酸铁、碳酸盐、钢渣、机絮凝剂、硅藻土、活性炭，将其进行混合均匀，得到第三混合料，过程控制温度为40℃～45℃；

步骤4：将制备的第三混合料导入料槽中注模，经蒸汽预养护，以26℃/h的速度升温，温度控制在45℃～50℃，于静养室预养8～12h；

步骤5：脱除模具，放入养护室，通入蒸汽，以18℃/h的速度升温，直至温度达到65℃～75℃，养护24～32h后取出，于室温下冷却，得到多孔轻质型混凝土。

10.根据权利要求9所述的多孔轻质型混凝土的制备方法，其特征在于：所述钢渣原料由轧锻机、颚式破碎机或机床提供，经重力筛选机分离杂质，放入清水池中清洗1次，再进行烘干，待其完全干燥后停止，将烘干后的钢渣放入洗料池中，加入表面活性剂，对其表面的有机附着物进行清洗，放入清水池中清洗2～4次，洗净后的钢渣进行烘干，将烘干的钢渣与偏硼酸钠混合后在1315～1340℃下煅烧10min，然后以45℃/h的速度升温降温到1150～1180℃并保温1～3h，然后进行低温淬火，得到马氏体，增加钢渣强度。