[发明专利]以水晶钻废料为原料制备的陶瓷泥坯及制备陶瓷的方法在审
申请号: | 201910347718.0 | 申请日: | 2019-04-28 |
公开(公告)号: | CN109956736A | 公开(公告)日: | 2019-07-02 |
发明(设计)人: | 周德福 | 申请(专利权)人: | 周德福 |
主分类号: | C04B33/04 | 分类号: | C04B33/04;C04B33/132;C04B41/86 |
代理公司: | 杭州奥创知识产权代理有限公司 33272 | 代理人: | 俞昊文 |
地址: | 477150 河南省周口*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水晶钻 陶瓷泥坯 制备 添加剂 瓷土 陶瓷 原料制备 成型 陶瓷坯体干燥 高岭土 煅烧高岭土 煅烧氧化铝 废料资源 陶瓷坯体 真空练泥 烧结 分散剂 混料机 钾长石 膨润土 润滑剂 水混合 再加工 粘结剂 石英 称取 除铁 过筛 黑泥 孔筛 料浆 施釉 素烧 细磨 陈腐 冷却 | ||
1.一种以水晶钻废料为原料制备的陶瓷泥坯,其特征在于,该陶瓷泥坯由坯用原料和添加剂制成,所述坯用原料由水晶钻废料、石英、煅烧氧化铝、煅烧高岭土、高岭土、钾长石和瓷土组成,所述瓷土包括膨润土、黑泥和龙泉土中的一种或多种,所述添加剂为粘结剂、増塑剂、润滑剂和分散剂。
2.根据权利要求1所述的一种以水晶钻废料为原料制备的陶瓷泥坯,其特征在于,所述坯用原料由如下重量份的组份组成:水晶钻废料15~75份,石英25~55份,煅烧氧化铝10~45份,煅烧高岭土15~45份,高岭土30~55份,钾长石0~20份,瓷土0~20份;粘结剂0~15份,増塑剂0~16份,润滑剂0~25份,分散剂0~5份。
3.根据权利要求2所述的以水晶钻废料为原料制备的陶瓷泥坯,其特征在于,所述水晶钻废料包括如下重量份的组份:
SiO2 35~75份,硅酸钠25~50份,CaCO3 5~9份, CaF2 2~5份,Na2O 0.2~2.0份,CaO0.1~0.3份,MgO 0.1~1.0份,TiO2 0.1~0.5份,I.L 2.0~5.0份,K2O+Na2O 2~10份,微量元素La、Sr、Ce、Fe、S、Cu或Ti 0.01~1份。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种以水晶钻废料为原料制备的陶瓷泥坯,其特征在于,所述粘结剂为羧甲基纤维素、聚乙烯醇、淀粉、甘油中一种或多种;增塑剂为甘油、乙酸三甘醇、硬脂酸丁酯、松香酸甲酯中的一种或多种;润滑剂为醋酸纤维素、硬脂酸、煤油、微晶石蜡、油酸中的一种或多种;分散剂为聚甲基丙稀酰胺(PMAA-NH4)、氯化铵(NH4Cl)、聚乙二醇(平均分子量为10000)、三油酸甘油酯(GTO)、蓖麻油(CTO) 中的一种或多种。
5.根据权利要求1、2或3所述的一种以水晶钻废料为原料制备的陶瓷泥坯,其特征在于,所述坯用原料的粒度为325目筛以下。
6.一种以水晶钻废料为原料制备陶瓷的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1 将坯用原料和水混合细磨至全部通过万孔筛,并在混料机中搅拌混合4~15h;按重量份比例称取坯用原料15~28份、水0.01~1.0份、添加剂0.25~0.65份,进行化浆搅拌混合5~10h,过筛除铁后形成料浆;
S2 经多次真空练泥后,进行陈腐工艺,后期再加工成型为陶瓷坯体;
S3 将成型的陶瓷坯体进行干燥,经微波或热风干燥后,在500~900℃温度下进行素烧,保温1~2h;
S4 待冷却后,再施釉水1~3mm,在氧化或还原气氛下热处理温度1150~1300℃下烧成,热处理升温速度为2~5℃/min,保温2~3h,获得陶瓷制品。
7.根据权利要求6所述一种以水晶钻废料为原料制备陶瓷的方法,其特征在于,步骤S1中:所述陶瓷坯料混合物球磨到细度为D10>0.06μm,D50为0.55±0.05μm,D100<5μm,并使用孔径≤1μm的筛网进行过筛除杂,从而得到了陶瓷坯料料浆。
8.根据权利要求6所述一种以水晶钻废料为原料制备陶瓷的方法,其特征在于,步骤S2中:料浆陈腐中的料浆细度325目;筛余0.3~0.6%;料浆含水率24~28%;料浆比重1.65~1.95%;料浆流速25~45秒。
9.根据权利要求6所述一种以水晶钻废料为原料制备陶瓷的方法,其特征在于,步骤S4中:所述釉水着色用的原料为紫金土、Fe2O3、FeO和CuO中的一种或多种。
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