[发明专利]一种金刚防火超耐磨石塑地板表面层的配方及生产工艺

权利要求书

1.一种金刚防火超耐磨石塑地板表面层的配方，其特征在于：所述金刚防火超耐磨石塑地板表面层的配方每平方米包括金刚砂4-6克、PVC塑胶1-2克、三聚氰胺甲醛树脂1-3克、聚酰胺多胺环氧氯丙烷2-5克、三氧化二铝耐磨纸1平方米和二氧化硅板1平方米。

2.根据权利要求1所述的一种金刚防火超耐磨石塑地板表面层的配方，其特征在于：所述三氧化二铝耐磨纸的厚度为0.1-0.2毫米。

3.根据权利要求1所述的一种金刚防火超耐磨石塑地板表面层的配方，其特征在于：所述二氧化硅板的厚度为1-1.5毫米。

4.一种金刚防火超耐磨石塑地板表面层的生产工艺，其特征在于：包含以下操作步骤：

S1、塑胶液制作：将1-2克PVC塑胶加热至160-180℃，持续加热10-15分钟后加入4-6克金刚砂，充分搅拌，制成塑胶液备用；

S2、树脂融合液制作：将1-3克三聚氰胺甲醛树脂和2-5克聚酰胺多胺环氧氯丙烷放入容器中，并加热至130-140℃，充分搅拌，制成树脂融合液备用；

S3、板本体制作：将1平方米的二氧化硅板水平放置，并向其正表面的中间部分倒入步骤S2中得到的树脂融合液，此过程中保持环境温度范围在80-90℃内，随后在树脂融合液上放置1平方米的三氧化二铝耐磨纸，同时保证三氧化二铝耐磨纸和二氧化硅板位置重合，施加压力并进行快速降温操作，将温度下降至20-25℃，降温过程持续20秒，以此制成板本体，并放置于室温环境中备用；

S4、地板表面层制作：将步骤S3中得到的板本体水平放置，同时使得三氧化二铝耐磨纸的一面朝上，将步骤S1得到的塑胶液刷于三氧化二铝耐磨纸上，并放置于阴凉处风干24小时，以此制成地板表面层；

S5、地板表面层再加工使用打磨装置去除地板表面层侧面残留的树脂融合液和塑胶液，以此完成地板表面层的制作。

5.根据权利要求4所述的一种金刚防火超耐磨石塑地板表面层的生产工艺，其特征在于：在步骤S1中，搅拌和备用时需要保证PVC塑胶的表面温度不低于160℃。

6.根据权利要求4所述的一种金刚防火超耐磨石塑地板表面层的生产工艺，其特征在于：在步骤S1中，搅拌的持续时间至少为15分钟。

7.根据权利要求4所述的一种金刚防火超耐磨石塑地板表面层的生产工艺，其特征在于：在步骤S2中，搅拌和备用时需要保证树脂融合液的表面温度不低于130℃。

8.根据权利要求4所述的一种金刚防火超耐磨石塑地板表面层的生产工艺，其特征在于：在步骤S3中，所施加的压力至少为1kpa。

9.根据权利要求4所述的一种金刚防火超耐磨石塑地板表面层的生产工艺，其特征在于：在步骤S4中，塑胶液刷于三氧化二铝耐磨纸上，其中塑胶液的厚度范围为0.1-0.15毫米。