[发明专利]一种极片涂层清洗装置及方法

权利要求书

1.一种极片涂层清洗装置，其特征在于：所述的清洗装置包括清洗耗材（2）、伺服电机一（3）、收卷辊（4）、放卷辊（5）、清洗滚轮（6）、伺服电机二（8）、伺服电机三（9）、伺服电机四（10）、伺服电机五（16）、大板一（12）、大板二（13）及大板三（14）；其中，伺服电机一（3）、伺服电机二（8）及伺服电机五（16）均固定在大板一（12）的后侧面上；

所述的收卷辊（4）通过清洗耗材（2）与放卷辊（5）连接，所述的清洗滚轮（6）贴附在收卷辊（4）和放卷辊（5）之间的清洗耗材（2）上，所述的收卷辊（4）和放卷辊（5）水平高度一致，所述的清洗滚轮（6）的一侧端面中部设置有注液泵接口（7），所述的清洗滚轮（6）外圆面上靠近极片一侧并与清洗耗材（2）接触区域排布有数个微孔M，所述的清洗滚轮（6）固定装在所述的伺服电机一（3）的输出轴上，所述的放卷辊（5）固定装在伺服电机二（8）的输出轴上，所述的收卷辊（4）固定装在伺服电机五（16）的输出轴上；

所述的伺服电机三（9）固定在大板三（14）上，滑轨二（15）包括导杆二和丝母二，所述的导杆二水平固定在大板三（14）上，丝母二固定在大板二（13）上，所述的伺服电机三（9）的输出轴与水平设置的丝杆二固定连接，所述的丝母二与伺服电机三（9）的丝杆二旋合连接；大板三（14）固定在设备机架上；

所述的伺服电机四（10）固定在大板二（13）上，滑轨一（11）包括导杆一和丝母一，所述的导杆一竖直固定在大板二（13）上，丝母一固定在大板一（12）上，所述的伺服电机四（10）输出轴与竖直设置的丝杆一固定连接，所述的丝母一与伺服电机四（10）的丝杆一旋合连接。

2.根据权利要求1所述的一种极片涂层清洗装置，其特征在于：所述的清洗耗材为无纺布。

3.根据权利要求1所述的一种极片涂层清洗装置，其特征在于：所述的数个微孔M中的每相邻两个微孔M之间的间距为1~2mm，每个微孔M的直径为0.2~1.0mm。

4.根据权利要求1所述的一种极片涂层清洗装置，其特征在于：所述的清洗滚轮（6）的宽度大于清洗耗材（2）的宽度D1，清洗耗材（2）的宽度D1= D + d1，d1为浸润余量，d1的取值范围为0.5~2mm ，D为清洗宽度。

5.根据权利要求1所述的一种极片涂层清洗装置，其特征在于：所述的数个微孔M的分布区弧长L1= L+d2，L为待清洗极片的清洗长度，d2为浸润余量，d2的取值范围为0.5~1mm。

6.一种利用权利要求1~5任一权利要求所述的装置实现极片涂层清洗的方法，其特征在于：所述方法具体步骤如下：

步骤一：注液泵通过清洗滚轮（6）上的注液泵接口（7）精确注入清洗溶剂，清洗溶剂通过数个微孔M，浸润到清洗耗材（2）上；

步骤二：待清洗极片（1）在真空作用下吸附在清洗平台上，伺服电机四（10）正向转动时，通过丝杆一和丝母一旋合连接带动大板一（12）沿导杆一向下运动，进而实现清洗滚轮（6）下压，清洗耗材（2）中的清洗溶剂接触到待清洗极片（1）表面；

步骤三：伺服电机二（8）驱动放卷辊（5）转动，伺服电机五（16）驱动收卷辊（4）转动，与此同时清洗滚轮（6）也在伺服电机一（3）驱动下转动；极片运动到指定清洗位置时，通过PLC控制伺服电机一（3）、伺服电机二（8）和伺服电机五（16）保持线速度一致，伺服电机三（9）转动时，通过丝杆二和丝母二旋合连接带动大板二（13）在导杆二上滑动，实现整个装置向左或向右运动；

步骤四：清洗完成后，伺服电机四（10）反向转动时，通过丝杆一和丝母一旋合连接带动大板一（12）沿导杆一向上运动，进而实现清洗滚轮（6）上抬，等待下一次清洗。

7.根据权利要求6所述的实现极片涂层清洗的方法，其特征在于：步骤二中，所述的下压的压力范围为0.1~0.7Mpa。

8.根据权利要求6所述的实现极片涂层清洗的方法，其特征在于：所述的清洗溶剂为去离子水、NMP、DMAC、DMF、TEP、DMSO和无水乙醇中的一种或多种混合。