[发明专利]一种重卡后板簧座的垂直线铸造装置以及铸造工艺方法

权利要求书

1.一种重卡后板簧座的垂直线铸造装置，包括第一分型箱（1）、第二分型箱（2）、填料（3）、第一模件（4）、第二模件（5）、限位槽（6）、凸柱（7）、加强筋（8）和螺纹孔（9），其特征在于：所述第一分型箱（1）一侧设有第二分型箱（2），所述第一分型箱（1）和第二分型箱（2）内壁均填充有填料（3），所述第一分型箱（1）内的填料（3）靠近第二分型箱（2）的一侧镶嵌有第一模件（4），所述第二分型箱（2）内的填料（3）靠近第一分型箱（1）的一侧镶嵌有第二模件（5），所述第一模件（4）靠近第二模件（5）的一侧对称开设有限位槽（6），所述第二模件（5）靠近第一模件（4）的一侧对称固定有与限位槽（6）相配合的凸柱（7），且凸柱（7）与限位槽（6）插接，第一模件（4）和第二模件（5）上端均固定有加强筋（8），所述第一模件（4）和第二模件（5）相互靠近的一侧均对称开设有螺纹孔（9）。

2.根据权利要求1所述的一种重卡后板簧座的垂直线铸造装置，其特征在于：所述第二分型箱（2）靠近第一分型箱（1）的一侧固定有定位环（10），所述第一分型箱（1）靠近第二分型箱（2）的一侧开设有与定位环（10）相配合的环形槽（11），且定位环（10）与环形槽（11）卡接，所述定位环（10）的截面呈锥形；所述第一分型箱（1）和第二分型箱（2）外侧对称固定有吊耳（12）。

3.根据权利要求1所述的一种重卡后板簧座的垂直线铸造装置，其特征在于：所述填料（3）为一种潮模砂；所述第一模件（4）和第二模件（5）均为一种铝合金材料制成。

4.一种重卡后板簧座的垂直线铸造工艺方法，其具体步骤如下：

①将第一分型箱（1）放置在平面上，并将第一模件（4）放置在平面上并

位于第一分型箱（1）内；

②将第一分型箱（1）内填满填料后，将第一分型箱（1）翻转180°，再将第二模件（5）放在第一模件（4）上，并使凸柱（7）插进限位槽（6）内；

③将第二分型箱（2）放在第一分型箱（1）上，将第二分型箱（2）内填满填料，再将第一分型箱（1）与第二分型箱（2）分离；

④将第一模件（4）和第二模件（5）分别从第一分型箱（1）和第二分型箱（2）内取出，完成定型；

⑤将加强筋（8）固定在第一模件（4）和第二模件（5）上端的内壁上，浇筑时，加强筋（8）拽拉住后板簧座上的两个侧板，侧板不会因为后板簧座底座的收缩而变形；

⑥在第一分型箱（1）一侧开设有环形槽（11），在第二分型箱（2）一侧固定有定位环（10），将第一分型箱（1）和第二分型箱（2）合闭，将定位环（10）插进环形槽（11）内，将第一分型箱（1）和第二分型箱（2）快速定位合闭，进行合模。

5.根据权利要求4所述的重卡后板簧座的垂直线铸造工艺方法，其特征在于：在步骤⑥中，合模时，所述的定位环（10）与环形槽（11）卡接在一起。