[发明专利]吹塑生产线及其工作方法

说明书

本发明涉及一种吹塑生产线，包括双塑混合成型机构与自动扳球机；所述双塑混合成型机构包括用于HIPS进料的第一绞龙、用于GPPS进料的第二绞龙，所述第一绞龙与第二绞龙外周部均设置有电加热环，所述第一绞龙与第二绞龙的出料口均连接至同一挤出模头，所述挤出模头的正下方设置有用以剪切型坯并成型的脱料气压机构；所述自动扳球机包括筒状的外壳体，所述外壳体的一端面设有进球口、另一端面设有出球口，外壳体内部设有经电机驱动旋转的滚筒，所述滚筒自进球口往出球口方向下倾，所述滚筒包括圆周均布在其外周壁的若干根沿轴向延伸的撞击辐条，所述外壳体的底部设有水口料出口；双塑混合成型机构与自动扳球机之间经链板输送机进行物料传送，结构简单。

技术领域

本发明涉及一种吹塑生产线及其工作方法。

背景技术

圣诞球等工艺品可以增加节日气氛，为人们所喜爱，因此市场需求量大。现有的圣诞球等工艺品的吹塑成型在原材料挤出型坯时，只能进一种料（HIPS），在型坯成型为圣诞球后还需要进行喷油、电镀以产生珠光效果，操作繁琐，设备单一，效率低；现有的圣诞球为在吹塑模具内对条形管状型坯吹气制成，在成型的圣诞球周部残留有水口料，该水口料与圣诞球的连接处由于受吹塑模具挤压因此变得非常薄弱，在静置冷却后变脆非常容易断开，但即使这样也必须借助外力，否则水口料不会自己断开。传统扳水口料的方式为人工手动扳除，效率低。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种吹塑生产线及其工作方法，不仅结构简单，而且便捷高效。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种吹塑生产线，包括双塑混合成型机构与自动扳球机；所述双塑混合成型机构包括用于HIPS进料的第一绞龙、用于GPPS进料的第二绞龙，所述第一绞龙与第二绞龙外周部均设置有电加热环，所述第一绞龙与第二绞龙的出料口均连接至同一挤出模头，所述挤出模头的正下方设置有用以剪切型坯并成型的脱料气压机构；所述自动扳球机包括筒状的外壳体，所述外壳体的一端面设有进球口、另一端面设有出球口，外壳体内部设有经电机驱动旋转的滚筒，所述滚筒自进球口往出球口方向下倾，所述滚筒包括圆周均布在其外周壁的若干根沿轴向延伸的撞击辐条，所述外壳体的底部设有水口料出口；所述双塑混合成型机构与自动扳球机之间经链板输送机进行物料传送。

优选的，所述第一绞龙与第二绞龙均包括轴线水平的进料筒，进料筒内部均为经电机驱动旋转的绞龙组件，进料筒上外周部均设有上宽下窄的进料斗，进料斗均与进料筒内部连通，进料筒远离进料斗的一端部均设有出料口，电加热环均沿进料筒的轴向套设有若干个。

优选的，所述挤出模头的内上部设有环形的HIPS腔、环形的GPPS腔，挤出模头的内下部设有环形的混合腔，混合腔的上环形腔口与HIPS腔、GPPS腔的下环形腔口衔接，其中GPPS腔位于HIPS腔的外周部，GPPS腔的外周壁衔接混合腔的外周壁，HIPS腔的内周壁衔接混合腔的内周壁，第一绞龙的出料口连通HIPS腔，第二绞龙的出料口连通GPPS腔，形成多层共挤模头；所述挤出模头的外周部也套设有电加热环。