[发明专利]现浇墙模板制造方法及现浇墙模板在审
| 申请号： | 201910331177.2 | 申请日： | 2019-04-23 |
| 公开（公告）号： | CN109877959A | 公开（公告）日： | 2019-06-14 |
| 发明（设计）人： | 马小兵 | 申请（专利权）人： | 马小兵 |
| 主分类号： | B28B15/00 | 分类号： | B28B15/00;B28B17/00;E04G11/06;E04G11/08 |
| 代理公司： | 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人： | 李青 |
| 地址： | 361000 福建省厦门市*** | 国省代码： | 福建;35 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 墙模板 现浇 复合板材 矿物 磷石膏 粒料混合物 制造 胶料 粒料 预处理 抗冲击性能 使用寿命 构建 塑脂 破碎 加工 | ||
1.一种现浇墙模板制造方法，其特征在于，所述现浇墙模板制造方法包括以下步骤：
磷石膏预处理以形成磷石膏粒料；
将磷石膏粒料、塑脂粉和胶料混合形成粒料混合物；
加工粒料混合物以形成矿物复合板材(1)。
2.根据权利要求1所述的现浇墙模板制造方法，其特征在于，所述磷石膏粒料、所述塑脂粉和所述胶料的质量比为：56～65：27～33：8～12。
3.根据权利要求1所述的现浇墙模板制造方法，其特征在于，所述磷石膏预处理的步骤包括：
将磷石膏尾矿进行破碎加工；
烘干磷石膏粒料至水分质量占比为20％～30％。
4.根据权利要求3所述的现浇墙模板制造方法，其特征在于，所述磷石膏粒料的粒径范围为21.5微米～23微米。
5.根据权利要求1所述的现浇墙模板制造方法，其特征在于，所述现浇墙模板制造方法还包括：
将所述粒料混合物混炼，并经造粒加工形成复合粒料。
6.根据权利要求1所述的现浇墙模板制造方法，其特征在于，所述现浇墙模板制造方法还包括：
使用600目筛网选取粒径小于等于23微米的所述磷石膏粒料。
7.根据权利要求1所述的现浇墙模板制造方法，其特征在于，所述加工粒料混合物以形成矿物复合板材(1)的步骤包括：
以所述粒料混合物为原料，注塑加工所述矿物复合板材(1)。
8.根据权利要求7所述的现浇墙模板制造方法，其特征在于，所述现浇墙模板制造方法还包括：
将所述矿物复合板材(1)冷却定型；
打磨所述矿物复合板材(1)的表面。
9.一种现浇墙模板，其特征在于，所述现浇墙模板包括采用权利要求1－8任一项所述的现浇墙模板制造方法制备得到的矿物复合板材(1)。
10.根据权利要求9所述的现浇墙模板，其特征在于，所述现浇墙模板还包括连接所述矿物复合板材(1)的框架(2)。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于马小兵，未经马小兵许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910331177.2/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
