[发明专利]一种电炉用镍铬电热合金丝的制备方法

说明书

本发明公开了一种电炉用镍铬电热合金丝的制备方法，所述具体步骤如下：将配置好的原材料磨碎、搅拌混合，再加入中频感应电炉中冶炼；充分熔化后开始浇铸成棒后再电渣重熔；冷却后，将电渣重熔棒取出，接着将锻坯表面打磨；将打磨好的锻坯进行热轧，加热到900‑1000度；再将热轧后的电热合金进行热处理，再进行光滑打磨，去除电热合金表面的凹坑。本发明原材料磨碎，可以加快原料的熔化，节省电能，电渣重熔可以对镍铬电热合金进一步的提纯，改善电热合金的内部晶粒组织，电热合金进行热处理，再进行光滑打磨，去除电热合金表面的凹坑，避免电热合金吸水受潮，避免铁铬电热合金表面锈蚀，提高使用寿命。

技术领域

本发明涉及电热合金材料技术领域，尤其涉及一种电炉用镍铬电热合金丝的制备方法。

背景技术

电热合金是指利用金属的电阻特性制作发热体的电阻合金。包括Ni-Cr系和Fe-Cr-Al系两类合金。广泛用于各种工业电炉、实验室电炉和家用电器的电加热元件；

Ni-Cr系电热合金，这类合金的高温强度高，高温冷却后无脆性，使用寿命较长，易于加工和焊接，是广泛使用的电热合金，现在的电炉在加热时使用镍铬电热合金丝。

现有技术的镍铬电热合金丝的制备方法，不够节能，并且制造出来的电热合金丝性能不好，使用寿命较短，为此，本发明提出一种电炉用镍铬电热合金丝的制备方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种电炉用镍铬电热合金丝的制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电炉用镍铬电热合金丝的制备方法，所述具体步骤如下：

A、将配置好的原材料磨碎、搅拌混合，再加入中频感应电炉中冶炼；

B、充分熔化后开始浇铸成棒后再电渣重熔；

C、冷却后，将电渣重熔棒取出，接着将锻坯表面打磨；

D、将打磨好的锻坯进行热轧，加热到900-1000度；

E、再将热轧后的电热合金进行热处理，再进行光滑打磨，去除电热合金表面的凹坑。

通过采用上述技术方案，步骤A中原材料磨碎，可以加快原料的熔化，节省电能，步骤B中电渣重熔可以对镍铬电热合金进一步的提纯，改善电热合金的内部晶粒组织，步骤C中锻坯打磨，可以去除锻坯表面的氧化物及杂质，步骤E中电热合金进行热处理，再进行光滑打磨，去除电热合金表面的凹坑，避免电热合金吸水受潮，避免铁铬电热合金表面锈蚀，提高使用寿命。

优选的，所述步骤A中原材料由以下化学成分配制而成:C:0.005-0.01、 P：0.002-0.02、 S：0.0012-0.0020、 Mn：0.22-0.70、 Si：0.60-1.25、 Cr：15.0-25.0、 Al：0.2-0.7、Fe：0.12-1.08、其余为Ni。

优选的，所述步骤A中原材料由以下化学成分配制而成:C:0.006-0.008、 P：0.004-0.015、 S：0.0018-0.0020、 Mn：0.22-0.50、 Si：0.80-1.05、 Cr：16.0-23.0、 Al：0.3-0.65、 Fe：0.11-1.00、其余为Ni。

优选的，所述步骤D中锻坯进行热轧之前要进行酸洗，酸洗有三种，第一种酸洗溶液包括硫酸、硝酸钠和氯化物，第二种酸洗溶液包括盐酸和硝酸钠，第三种酸洗溶液包括HF和HNO₃按照1：5的配比混合而成；

通过采用上述技术方案，根据实际情况选择酸洗溶液，三种酸洗溶液腐蚀性依次增大，酸洗可以进一步的把电热合金丝表面的氧化物去除，有利于热轧，保证热轧出来的产品更好。