[发明专利]一种电炉用镍铬电热合金丝的制备方法

权利要求书

1.一种电炉用镍铬电热合金丝的制备方法，其特征在于，所述具体步骤如下：

（A）、将配置好的原材料磨碎、搅拌混合，再加入中频感应电炉中冶炼；

（B）、充分熔化后开始浇铸成棒后再电渣重熔；

（C）、冷却后，将电渣重熔棒取出，接着将锻坯表面打磨；

（D）、将打磨好的锻坯进行热轧，加热到900-1000度；

（E）、再将热轧后的电热合金进行热处理，再进行光滑打磨，去除电热合金表面的凹坑。

2.根据权利要求1所述的一种电炉用镍铬电热合金丝的制备方法，其特征在于，所述步骤（A）中原材料由以下化学成分组成:C:0.005-0.01、 P：0.002-0.02、 S：0.0012-0.0020、Mn：0.22-0.70、 Si：0.60-1.25、 Cr：15.0-25.0、 Al：0.2-0.7、 Fe：0.12-1.08、其余为Ni。

3.根据权利要求2所述的一种电炉用镍铬电热合金丝的制备方法，其特征在于，所述步骤（A）中原材料由以下化学成分组成:C:0.006-0.008、 P：0.004-0.015、 S：0.0018-0.0020、 Mn：0.22-0.50、 Si：0.80-1.05、 Cr：16.0-23.0、 Al：0.3-0.65、 Fe：0.11-1.00、其余为Ni。

4.根据权利要求1所述的一种电炉用镍铬电热合金丝的制备方法，其特征在于，所述步骤（D）中锻坯进行热轧之前要进行酸洗，酸洗有三种，第一种酸洗溶液包括硫酸、硝酸钠和氯化物，第二种酸洗溶液包括盐酸和硝酸钠，第三种酸洗溶液包括HF和HNO₃按照1：5的配比混合而成。

5.根据权利要求1所述的一种电炉用镍铬电热合金丝的制备方法，其特征在于，所述步骤（D）中锻坯进行热轧时，热轧的厚度要高于正常热轧的厚度10-20mm，所述步骤（5）中电热合金的打磨需进行3-5次。

6.根据权利要求1所述的一种电炉用镍铬电热合金丝的制备方法，其特征在于，所述步骤（E）中，热处理后需要保温10-40分钟，然后水淬，水淬时间20-40分钟。

7.根据权利要求1所述的一种电炉用镍铬电热合金丝的制备方法，其特征在于，所述步骤（C）中冷却采用空冷，在空冷时空气经过压缩机制冷。

8.根据权利要求1所述的一种电炉用镍铬电热合金丝的制备方法，其特征在于，所述步骤（A）中原材料磨碎后需要过筛，筛网目数为5-10目。

9.根据权利要求1所述的一种电炉用镍铬电热合金丝的制备方法，其特征在于，所述步骤（A）中的中频感应电炉包括永磁电机（1）和搅拌杆（2），所述搅拌杆（2）与永磁电机（1）的输出轴一体成型，所述搅拌杆（2）的上端设置有自动升降杆（3），所述搅拌杆（2）的底端固定安装有搅拌叶（4）。

10.根据权利要求9所述的一种电炉用镍铬电热合金丝的制备方法，其特征在于，所述自动升降杆（3）的型号为SJZ-GB304，所述永磁电机（1）的型号为DC。