[发明专利]一种用于高含汞液烃脱汞的脱汞剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种用于高含汞液烃脱汞的脱汞剂及其制备方法，所述脱汞剂包括以下组分：活性物质50‑84.5％、载体颗粒15‑49.5％和辅助活性成分0.5‑15％；所述活性物质为碘化钾、碘化钠、溴化钾、溴化钠和碘化亚铜中的任意一种或几种；所述载体颗粒为活性炭；所述辅助活性成分为铜基化合物。采用本发明技术方案的脱汞剂能够有效脱除液烃中的单质汞、有机汞和离子汞，且其制备过程简单，制造成本低。

技术领域

本发明属于液烃脱汞技术领域，所述液烃为丙烷、丁烷、汽油、石脑油、凝析油和原油等，特别涉及一种用于高含汞液烃脱汞的脱汞剂及其制备方法。

背景技术

汞剧毒，能在生态环境中迁移和转化，具有持久性和生物累积性的特点，对动植物和生态环境造成极大的威胁。汞通常以有毒污染物的形式存在于石油与天然气中，天然气汞含量一般0.01-2000μg/m3，凝析油汞含量为10-3000μg/L，原油中汞含量为10-30000μg/L。汞存在石油加工、储存及运输过程中，危害操作人员安全健康，腐蚀设备及管线，致使金属催化剂中毒以及降低油品质量。因此脱除石油中汞很有必要，这对含汞油气田安全开发及环境保护意义重大。

目前，液烃脱汞工艺有化学吸附、化学沉淀、气提、膜分离、阴离子树脂和纳米材料吸附等，主要以化学吸附工艺为主。用于液烃的脱汞剂主要有负载型金属硫化物/金属氧化物、负载型金属卤化物和载银分子筛三大类。负载型金属硫化物/金属氧化物与汞反应迅速，汞吸附容量较大，适应性强，但主要脱除单质汞，对有机汞和离子汞的吸附能力很弱，主要用于含单质汞的液烃。负载型金属卤化物能够脱除单质汞、有机汞和离子汞，但微量的游离水会带走活性物质从而破坏脱汞剂结构，对液烃中游离水含量要求非常严格，主要用于含单质汞、有机汞和离子汞的液烃。载银分子筛具有脱水脱汞双重功能，能再生重复利用，仅能脱除单质汞，再生能耗高，成本高，主要用于含单质汞的低含汞轻质液烃。

汞多以单质汞、离子汞和有机汞的形式存在于石脑油、凝析油和原油等液烃中，目前还没有针对汞含量高、含有单质汞、离子汞和有机汞的液烃进行有效脱汞的脱汞剂。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中存在的问题，提供一种用于高含汞液烃脱汞的脱汞剂及其制备方法，能够有效脱除液烃中的单质汞、有机汞和离子汞。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于高含汞液烃脱汞的脱汞剂，包括以下重量％组分：活性物质50-85％、载体颗粒15-50％和辅助活性成分0.5-15％；所述活性物质为碘化钾、碘化钠、溴化钾、溴化钠和碘化亚铜中的任意一种或几种；所述载体颗粒为活性炭；所述辅助活性成分为铜基化合物，所述铜基化合物为硫酸铜或硝酸铜，所述活性物质，载体颗粒及辅助活性成分的质量百分比之和不超过100％。

优选地，所述活性炭为煤质活性炭、椰壳活性炭、果壳活性炭、木质活性炭、沥青质活性炭中的任意一种或几种。

优选地，包括以下重量％组分：活性物质60-80％、载体颗粒15-40％和辅助活性成分1-10％，所述活性物质，载体颗粒及辅助活性成分的质量百分比之和不超过100％，所述活性物质，载体颗粒及辅助活性成分的质量百分比之和不超过100％。

一种用于高含汞液烃脱汞的脱汞剂制备方法，包括以下步骤：

(1)先将所述活性炭浸渍于酸溶液中，浸泡时间10-60min，确保活性炭浸渍完全滤出后，随后水洗，最后在100-150℃条件下干燥20-50min；

(2)将经步骤(1)制备的活性炭浸渍于所述铜基化合物溶液中，不断搅拌至浸渍充分，密封静置2-5h，得一次浸渍活性炭载体，将所述一次浸渍活性炭载体在130-160℃条件下煅烧10-50min，获得脱汞剂前体；