[发明专利]一种自动化聚丙烯酰胺挤压切割设备

说明书

本发明公开了一种自动化聚丙烯酰胺挤压切割设备，挤压罐的底部通过螺纹管连接有圆柱体结构的下料管，挡板的正面两端均固定有滑动板，两个滑动板的内壁上通过设有的卡槽卡设有滑杆，滑杆的内侧固定有切割片，滑杆的两端均通过设有的复位弹簧固定于挡板上，挡板上且为于复位弹簧的一侧均绑有钢丝绳，挤压罐的顶部通过设有的支架固定有气缸，气缸的底端伸入挤压罐的内部并固定有压盘。有益效果：通过在挡板上设置有切割装置，利用脚踏板和钢丝绳组合拉动滑杆带动切割片进行切割，解放双手，双脚可交替踩踏，大大降低工人劳动量，从而保证工作效率，通过在挤压罐上设置有气缸和压盘组合，用于对罐内原料进行挤压，提高紧密性的同时保持持续均匀下料。

技术领域

本发明涉及聚丙烯酰胺制造技术领域，具体为一种自动化聚丙烯酰胺挤压切割设备。

背景技术

聚丙烯酰胺是一种线型高分子聚合物，产品主要分为干粉和胶体两种形式，应用行业及其广泛，主要包括造纸工业、石油工业、纺织行业、日用品加工等，在聚丙烯酰胺生产的过程中主要加工成颗粒状态，便于工业应用。

目前所使用的自动化聚丙烯酰胺挤压切割设备结构复杂，需要手动操作完成切割，工人长时间不停的循环切割容易产生疲劳，影响工作效率，且切割出的颗粒大小不一，严重影响成品颗粒的大小，在加料的过程中难以对胶体状的聚丙烯酰胺进行挤压，导致内部容散，从而影响成品使用效果。

发明内容

本发明的目的在于：针对目前存在的上述问题，提供一种自动化聚丙烯酰胺挤压切割设备。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种自动化聚丙烯酰胺挤压切割设备，包括锥形结构的挤压罐、切割装置和挤压装置，所述挤压罐的底部两侧焊接有支撑架，用于撑起挤压罐，所述挤压罐的底部通过螺纹管连接有圆柱体结构的下料管，用于下料，同时便于更换，所述下料管的下方设置有所述切割装置，所述切割装置包括长方形结构的挡板、滑动板、长条状结构的滑杆、长方形结构的切割片、复位弹簧和钢丝绳，两个所述支撑架之间连接有所述挡板，所述挡板的正面两端均固定有所述滑动板，两个所述滑动板的内壁上通过设有的卡槽卡设有所述滑杆，所述滑杆的内侧固定有切割片，所述滑杆的两端均通过设有的所述复位弹簧固定于所述挡板上，所述挡板上且为于所述复位弹簧的一侧均绑有所述钢丝绳，用于对原料进行切割，所述挤压罐上设置有所述挤压装置，所述挤压装置包括气缸和压盘，所述挤压罐的顶部通过设有的支架固定有所述气缸，所述气缸的底端伸入所述挤压罐的内部并固定有所述压盘，用于对挤压罐内部的原料进行挤压。

优选的，两个所述钢丝绳穿过所述挡板经套筒并在一起，且所述钢丝绳的底端连接有的脚踏板。

优选的，其中一个所述支撑架的侧边上设置有气缸开关，所述气缸开关与所述气缸电性连接。

优选的，所述气缸与所述挤压罐的连接处设置有密封圈，所述密封圈的两侧固定有圆弧状结构的限位片，所述气缸的深入端套固有挡圈。

优选的，所述挤压罐的一侧且为于所述压盘的下方连接有供料管。

优选的，所述气缸采用亚德客品牌，其型号为SIJ。

由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：通过在挡板上设置有切割装置，利用脚踏板和钢丝绳组合拉动滑杆带动切割片进行切割，解放双手，双脚可交替踩踏，大大降低工人劳动量，从而保证工作效率，通过在下料管的下方设置有挡板，用于对比挤压出胶状聚丙烯酰胺的长度，从而判断切割距离，尽可能的保证切割出的胶段长度相同，通过在挤压罐上设置有气缸和压盘组合，用于对罐内原料进行挤压，提高紧密性的同时保持持续均匀下料。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明切割装置的结构示意图；

图3是本发明挤压罐内部的结构示意图；