[发明专利]一种越泵密闭循环加热管柱

说明书

本发明公开了一种越泵密闭循环加热管柱，包括抽油管柱、空心杆，所述空心杆下端伸入抽油管柱中，还包括密封短接、尾管、井下连通器、加热水出管，所述尾管上端丝扣式连接密封短接下端，密封短接上端丝扣式连接抽油管柱下端，所述尾管下端丝扣式连接井下连通器入口，所述空心杆下端往下延伸，穿出抽油管柱后，再穿过密封短接中心通道后进入尾管内部，空心杆与密封短接中心通道为滑动密封状态，所述加热水出管下端丝扣式连接井下连通器出口，加热水出管上端伸出井口外。由软化水内部密闭循环，不用铺设地面掺水管线，节约水资源，不用电加热装置，使稠油井在作业完工后能顺利开井，在生产过程中不出现抽油杆缓下、不出现时常堵塞管线等现象。

技术领域

本发明涉及油田开发采油工艺技术，具体地说是一种越泵密闭循环加热管柱。

背景技术

在油田的稠油区块，稠油产量逐年递增，稠油开发已经成为重要的产能接替阵地。但部分井生产粘度非常大，生产粘度达到100000mPa.s以上，导致油井井筒原油举升困难，油井见油后，光杆下行缓慢，无法正常生产。这是由于产出液形成W/O型的乳状液，增大了原油粘度，导致流动性变差，给稠油开采带来许多困难。

目前稠油井普遍采用泵上掺水工艺，其优点是投入成本较低。其缺点是管理难度大，受地面条件制约大，尤其是掺水量、掺水温度、掺水压力无法保证，另外，泵上掺水无法测液面。

电加热工艺的优点是全井加热，加热速度快，加热1-2小时，可以开井，一般故障排除快，便于管理。缺点是单井用电量较大。

空心杆掺水乳化降粘工艺，其缺点由于空心杆掺水工艺受掺水水质影响很大，3个月左右杆内结垢堵塞，在目前情况下难以大规模推广。

空心杆热流体密闭循环加热工艺，其优点是①计量准确，能减轻集输系统的负荷，增加系统稳定性；②掺水密闭循环，对系统依赖小；③加热介质为软化水，避免掺水流程结垢。缺点是①两个加热炉，天然气用量大；②空心杆，负荷沉，需配12型机或700型皮带机；③加热效果稍差，可满足部分井举升需要；④管理难度大。

综上所述，急需一种稠油井筒举升降粘技术，解决稠油开采问题。

申请号：201720831444.9提供了一种稠油降粘加热装置及稠油降粘加热系统，涉及石油开采领域，稠油降粘加热装置包括电流导体、绝缘物和发热管，发热管的管腔填充有绝缘物，绝缘物内固定有电流导体，本实用新型提供的稠油降粘加热装置，电流导体通电产生磁场，发热管受到磁场的磁力线作用产生热量，整体结构紧凑，发热均匀，稠油降粘加热系统包括稠油降粘加热装置、输油管道和配电柜，稠油降粘加热装置设置在输油管道内，与配电柜电连接，通电后电流导体产生磁场，磁力线作用于发热管和原油，原油自身受到磁化，发热管产生均匀热量加热原油，降低了粘度，达到了稠油降粘加热的目的。

申请号：201510837567.9涉及一种热水循环加热降粘工艺的井筒温度场获取方法及装置，其中，方法包括：确定数据参数；利用所述数据参数获取地层热阻、水泥环热阻、套管壁热阻、液体与套管内壁之间的热对流液体热阻、空气与套管内壁之间的热对流热阻、油管内外壁之间的热传导热阻、原油与油管内壁之间的热对流热阻、空心杆内外壁之间的热对流热阻、热流体与空心杆内壁之间的热对流热阻、内管内外壁之间的热对流热阻和热流体与内管之间的热对流热阻；利用热阻信息确定单位长度的井筒单元径向热损失；利用单位长度的井筒单元径向热损失确定正注和/或反注情况下内管热水温度场、空心杆热水温度场以及油管内原油温度场。