[发明专利]雾化组件及其制备方法

说明书

本发明涉及电子烟领域，提供了一种雾化组件及其制备方法，该雾化组件包括多孔体和发热体，该制备方法包括如下步骤：制备第一陶瓷浆料和第二陶瓷浆料，其中，所述第一陶瓷浆料中的造孔剂的质量百分含量大于所述第二陶瓷浆料中的造孔剂的质量百分含量；将第一陶瓷浆料通过流延成型得到第一膜片，将第二陶瓷浆料通过流延成型得到第二膜片，所述多孔体至少包括该第一膜片和第二膜片；将至少所述第一膜片、所述第二膜片和发热体在预定温度下共同烧结以得到所述雾化组件，其中，所述发热体和第一膜片位于所述第二膜片的相对两侧，使得包含有梯度孔隙率的多孔体的雾化组件得以批量化生产，大大提高了雾化组件的雾化性能。

技术领域

本发明实施例涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种雾化组件的制备方法。

背景技术

电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉。它是通过雾化等手段，将含有尼古丁等的雾化液变成蒸汽后，让用户吸食的一种产品。由于电子烟有便携性好，不会产生明火，且环保的特点，受到很多吸烟人士的青睐。

雾化组件作为电子烟中的核心部件，雾化组件包括多孔体和发热体，多孔体具有相对的吸液面和雾化面，多孔体用于将储液腔中的雾化液从吸液面传导至雾化面，发热体和多孔体的雾化面相接触，发热体通电后发热，从而将多孔体传导至雾化面上的雾化液加热成可供用户直接抽吸的气溶胶。现有的雾化组件一般采用陶瓷粉体和发热体通过热压铸成型的方式得到雾化组件。

然而，通过热压铸成型的方式制得的雾化组件，其多孔体从吸液面到雾化面的孔隙率是呈一致性分布的。可以理解是，增大上述多孔体的孔隙率可以提高雾化液从多孔体的吸液面到雾化面的传导效率，但是增大多孔体的孔隙率同时会增加雾化液从多孔体的吸液面到雾化面快速泄漏的风险，因此具有单一孔隙率的多孔体难以实现既能提高雾化组件的导液效率同时又能最大限度地避免雾化液泄漏的技术目的。

发明内容

针对上述雾化组件中的多孔体的孔隙率单一的问题，本发明提供了一种包含有梯度孔隙率的多孔体的雾化组件及其制备方法。

第一方面，本发明提供了一种雾化组件的制备方法，该雾化组件包括多孔体和发热体，该制备方法包括如下步骤：

制备第一陶瓷浆料和第二陶瓷浆料，其中，所述第一陶瓷浆料中的造孔剂的质量百分含量大于所述第二陶瓷浆料中的造孔剂的质量百分含量；

将第一陶瓷浆料通过流延成型得到第一膜片，将第二陶瓷浆料通过流延成型得到第二膜片，所述多孔体至少包括该第一膜片和第二膜片；

将至少所述第一膜片、所述第二膜片和发热体在预定温度下共同烧结以得到所述雾化组件，其中，所述发热体和第一膜片位于所述第二膜片的相对两侧。

可选地，在将至少所述第一膜片、所述第二膜片和发热体在预定温度下共同烧结的步骤之前还包括：将所述发热体成型于所述第二膜片的一侧表面上，其中，所述发热体为由电阻浆料形成的发热线路或者发热膜。

可选地，在将至少所述第一膜片、所述第二膜片和发热体在预定温度下共同烧结的步骤之前还包括：

将第二膜片和发热体卷曲成筒状，并使发热体位于第二膜片内侧；

将第一膜片包裹第二膜片并卷曲成筒状，其中，第一膜片位于第二膜片的外侧；

或者

将第一膜片、第二膜片相叠置并共同卷绕于所述发热体外侧以形成筒状，其中，第一膜片位于第二膜片的外侧。

可选地，在通过流延成型得到第一膜片和第二膜片的步骤之后，还包括：将第一膜片和第二膜片置于35℃-45℃的环境中干燥1h-4h。

可选地，将至少所述第一膜片、所述第二膜片和发热体在预定温度下共同烧结的步骤之前，还包括：将所述第一膜片、所述第二膜片和发热体静压，静压条件为：于200MPa静置10min。