[发明专利]一种封闭式窑炉

说明书

本发明公开了一种封闭式炉窑，其包括炉窑本体、供料装置及加料机，其中：所述炉窑本体内形成有炉腔，所述炉窑本体的外壁上设置有与所述炉腔连通的加料口；所述加料机设置在所述加料口处并覆盖所述加料口；所述供料装置设置在所述加料机的上方；所述供料装置被配置为储存原料并将原料供应至所述加料机，所述加料机被配置为将原料经所述加料口加料至所述炉窑本体的炉腔内。通过在炉窑本体的加料口处设置加料机，本发明一方面实现了对炉窑本体的自动加料，另一方面提升了炉窑本体的密封性，减少了热量损失。

技术领域

本发明涉及窑炉领域，尤其是一种封闭式窑炉。

背景技术

为了将原料加入至炉窑的炉腔内，炉窑的外壁上设置有与炉腔连通的加料口。现有技术中，加料口的加料口处于敞开状态，供料设备将原料通过耐高温管道输送至加料口内。由于加料口处于敞开状态，炉腔内的热量很容易从加料口处逃逸，从而加大的炉窑的热损耗，对资源造成了明显的浪费。

因此，有必要对现有技术中的炉窑的结构进行改进，以提升其密封度，减少热量损失。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供了一种封闭式窑炉，所述封闭式窑炉的具体技术方案如下：

一种封闭式窑炉，其包括炉窑本体、供料装置及加料机，其中：所述炉窑本体内形成有炉腔，所述炉窑本体的外壁上设置有与所述炉腔连通的加料口；所述加料机设置在所述加料口处并覆盖所述加料口；所述供料装置设置在所述加料机的上方；所述供料装置被配置为储存原料并将原料供应至所述加料机，所述加料机被配置为将原料经所述加料口加料至所述炉窑本体的炉腔内。

在一个具体实施例中，其还包括加料机搬运装置，所述加料机搬运装置设置在所述炉窑本体的一侧并靠近所述加料口，所述加料机搬运装置被配置为将所述加料机搬运至所述加料口处或将所述加料机自所述加料口处移出。

在一个具体实施例中，所述炉窑本体的所述加料口处设置有挡火砖。

在一个具体实施例中，所述供料装置包括支架、料仓和振动给料机，其中：所述料仓连接在所述支架上，所述料仓的上端敞开以形成第一进料口，所述料仓的下端设有第一出料口；所述振动给料机的一端设置有第二进料口，所述振动给料机的另一端形成有第二出料口，所述第二进料口位于所述第一出料口的正下方，所述第二出料口位于所述加料机的正上方。

在一个具体实施例中，所述加料机包括底座，所述底座上设置有驱动机构、旋转轴、偏心调节盘、传动杆及推料板，其中：所述底座嵌合于所述加料口处，所述底座上设置有落料口；所述旋转轴连接在所述驱动机构的输出端上，所述偏心调节盘连接在所述旋转轴上，所述传动杆的一端经第一轴承连接在所述偏心调节盘上，所述传动杆的另一端经第二轴承连接在所述推料板上，所述推料板设置于所述落料口内；所述驱动机构驱动所述旋转轴旋转以带动所述偏心调节盘旋转，所述偏心调节盘经所述传动杆带动所述推料板在所述落料口内往复移动。

在一个具体实施例中，所述驱动机构包括减速机、主动轮和从动轮，其中：所述从动轮连接在所述减速机的输出轴上，所述从动轮经皮带与所述主动轮连接，所述旋转轴经传动机构与所述从动轮连接，所述从动轮构成所述驱动机构的所述输出端。

在一个具体实施例中，所述底座为中空结构，其内形成有第一冷却腔，所述第一冷却腔的一端设置有第一进水口，所述第一冷却腔的另一端设置有第一出水口；所述推料板为中空结构，其内形成有第二冷却腔，所述第二冷却腔的一端设置有第二进水口，所述第二冷却腔的另一端设置有第二出水口。

在一个具体实施例中，所述加料机还包括设置在所述推料板上方的进料料斗。