[发明专利]液态模锻加工铸造铝合金及其铸造工艺

权利要求书

1.一种液态模锻加工铸造铝合金，其特征在于；所述铝合金采用液态模锻技术，且按质量百分比由以下成为组成：

Si：7-8.0%，

Cu：0.05-0.1%；

Mn：0.5-1.3%；

Mg：0.3-0.45%；

Zn：0.11-0.17%；

Fe：0.01-0.12%；

余量为Al和不可避免的杂质元素，其中杂质元素的总量按照质量百分比控制在0.05%以下。

2.根据权利要求1所述的液态模锻加工铸造铝合金，其特征在于，所述铝合金采用液态模锻技术，且按质量百分比由以下成为组成：

Si：7.3-7.7%，

Cu：0.07-0.09%；

Mn：0.7-1.1%；

Mg：0.37-0.4%；

Zn：0.137-0.148%；

Fe：0.01-0.08%；

余量为Al和不可避免的杂质元素，其中杂质元素的总量按照质量百分比控制在0.05%以下。

3.根据权利要求1所述的液态模锻加工铸造铝合金，其特征在于，按照质量百分比，各个成分的最佳选择为：

Si：7.5%，

Cu：0.08%，

Mn：0.8%，

Mg：0.37%，

Zn：0.14%，

Fe：0.05%，

余量为Al和不可避免的杂质元素，其中杂质元素的总量按照质量百分比控制在0.05%以下。

4.一种液态模锻加工铸造铝合金的铸造工艺，其特征在于，包括以下步骤：

称量：按照液态模锻加工铸造铝合金的成分质量百分比，称取各种金属作为原材料进行配料；

熔化：将各种金属采用高温熔化，得到液态状金属，然后加入按照其质量组分，进行搅拌混合，得到铝合金液；

成型：当铝合金液的稳定在650-700℃时，将铝合金液在1200Pa-1500Pa的大气压下从下部挤压进料的模腔进行挤压，充型速度为0.2-0.3m/s，保压时间为1-2s条件下，将铝合金液模锻成铝合金；

冷处理：将铝合金从模具中取出后，进行固溶和水淬处理，最终得到高强度的铝合金。

5.根据权利要求4所述的铸造工艺，其特征在于，在将铝合金液灌入模具前，需要对模具进行预热处理，预热的温度为250-320℃，预热的时间不低于1小时。

6.根据权利要求4所述的铸造工艺，其特征在于，所述熔化步骤中，首先将金属铝在真空环境中进行熔化，然后加入7-8%的单晶硅，待单晶硅完全溶于铝液中后，按照其质量比加入Cu：0.05-0.1%；Mn：0.5-1.3%；Mg：0.3-0.45%；Zn：0.11-0.17%；Fe：0.01-0.12% ，搅拌均匀后得到铝合金液。

7.根据权利要求6所述的铸造工艺，其特征在于，对应铝合金液还需进行精炼除气除渣处理，选取的精炼剂为氯盐或六氯乙烷、四氯化碳中的一种或多种混合。

8.根据权利要求4所述的铸造工艺，其特征在于，在冷处理步骤中，在进行固溶处理时，采用500-540℃对铝合金进行固溶处理6-10小时，待固溶处理后，进行水淬处理，采用常温（25℃）的水进行处理，经过5-8小时的处理后，然后进行常温冷却，最终得到高强度的铝合金。