[发明专利]一种煤气发生炉净化系统在审
申请号: | 201910316861.3 | 申请日: | 2019-04-17 |
公开(公告)号: | CN109939503A | 公开(公告)日: | 2019-06-28 |
发明(设计)人: | 张锦海;徐鑫;郭磊;陈华锋;王志辉;汪成飞;吴飞;席颖;韩晓春;汪为忠 | 申请(专利权)人: | 合肥合意环保科技工程有限公司 |
主分类号: | B01D46/00 | 分类号: | B01D46/00;B01D46/02;B01D46/04;B01D46/24;B01D46/42;B01D46/44;B01D50/00;C10J3/84 |
代理公司: | 合肥昊晟德专利代理事务所(普通合伙) 34153 | 代理人: | 王林 |
地址: | 230000 安徽省合肥市包*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 气阀 除尘器 进气口 置换系统 出气口 煤气发生炉 安保系统 放散系统 净化系统 出气管 进气管 分出 外壁 过滤 干法除尘工艺 放射系统 湿法净化 箱体上部 箱体下部 注入系统 冷却水 连通管 炉气体 附带 连通 废水 毒害 配套 | ||
本发明公开一种煤气发生炉净化系统,包括过滤部、安保系统、放散系统和置换系统;过滤部包括若干除尘器,除尘器均包括箱体,箱体下部外壁上设置有进气口,箱体上部外壁上设置有出气口;进气口设置有进气管,出气口设置有出气管,进气管和出气管通过连通管连通;安保系统包括分进气阀、分出气阀,分进气阀设置于所述进气口,分出气阀设置于所述出气口,放散系统和置换系统配套设置,放射系统设置于除尘器顶部;置换系统设置于除尘器的下部;本发明相较于现有针对恩德炉气体的湿法净化技术,采用干法除尘工艺,无需附带设置冷却水注入系统,避免产生相当含有酚、氰等毒害物质的废水,降低环境污染。
技术领域
本发明涉及过滤设备领域,具体涉及一种煤气发生炉净化系统。
背景技术
恩德炉煤粉气化技术是在德国温克勒技术的基础上,对温克勒炉进行了三项大的改造之后而来;现有的恩德炉采用先进的DCS控制等技术进一步加以开发、完善,提高了原来恩德炉的技术水平。
恩德炉煤粉气化技术的主要特点为投资省、煤种适应宽,且该技术对煤质要求低,适于褐煤、长焰煤,一般对煤中水分的设计要求为8%,最高为12%。但现有的恩德炉对煤的活性具有一定的要求,且炉子的带出物多,粉尘分离量大,煤耗高。
现对恩德炉气体的主要净化方法是采取湿法净化技术,即在气化炉后采用旋风除尘器进行粗除尘后进入余热锅炉,自余热锅炉降温后烟气经过洗涤冷却塔后进入后续工段。采用洗涤冷却塔的湿法净化系统需要大量冷却水注入系统,因此需新建给水泵、给水管路等系统;同时在净化过程中会产生相当量废水,废水中含有酚、氰等毒害物质,且产生废水较难处理。
鉴于上述缺陷,本发明创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本发明。
发明内容
为解决上述技术缺陷,本发明采用的技术方案在于,提供一种煤气发生炉净化系统,包括过滤部、安保系统、放散系统和置换系统;所述安保系统、所述放散系统和所述置换系统均设置于所述过滤部上,所述过滤部包括若干除尘器,所述除尘器均包括箱体,所述箱体下部外壁上设置有进气口,所述箱体上部外壁上设置有出气口;所述进气口设置有进气管,所述出气口设置有出气管,所述进气管和所述出气管通过连通管连通;所述安保系统包括分进气阀、分出气阀,所述分进气阀设置于所述进气口,所述分出气阀设置于所述出气口,所述放散系统和所述置换系统配套设置,所述放射系统设置为带有密封阀的排气管,所述排气管设置于所述除尘器顶部;所述置换系统设置为带有密封阀的输气管,所述输气管设置于所述除尘器的下部。
较佳的,所述安保系统还包括主进气阀、主出气阀和连通阀,所述主进气阀设置于所述进气管上,且位于所述进气口和所述连通管之间;所述主出气阀设置于所述出气管上,且位于所述出气口和所述连通管之间;所述连通阀设置于所述连通管上。
较佳的,所述进气管还设置有温度检测器,所述温度检测器用于测量所述进气管内荒煤气的温度。
较佳的,所述进气管和所述出气管上也设置有带有密封阀的排气管。
较佳的,所述除尘器内壁设置有防腐层,外壁设置有保温层,所述防腐层选用玻璃鳞片树脂材质;所述保温层选用硅酸铝材质。
较佳的,所述除尘器还包括过滤单元组、灰斗、清灰机构;所述灰斗设置于所述箱体正下方,所述过滤单元组、所述测压机构、所述清灰机构均设置于所述箱体上。
较佳的,所述箱体内部设置有花板,所述花板将所述箱体内部分隔为下部的除尘室和上部的净气室;所述过滤单元组设置固定设置在所述花板上;所述进气口与所述除尘室连通,所述净气室与所述出气口连通。
较佳的,所述灰斗还设置有加热部,所述加热部为设置在所述灰斗内壁上的导热层,所述导热层设置于所述防腐层和所述保温层之间,所述导热层通过加热件进行加热,所述加热部设置于所述灰斗的卸灰口上部。
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