[发明专利]带有钎焊硬质合金模块的锯片及其生产方法

权利要求书

1.带有钎焊硬质合金模块的锯片，包括锯片本体，其特征在于所述锯片本体的上设置有内外两圈环形阵列布置的减重孔，内圈的减重孔有15个，内圈的减重孔孔径为18mm，外圈的减重孔有15个，外圈的减重孔孔径为20mm，内外两圈减重孔错位布置，所述锯片本体的外周设置有多道指向圆心的膨胀槽，膨胀槽的宽度为4mm，膨胀槽的内段的孔径为6mm，膨胀槽均布有五个，所述锯片本体的外周面上设置有间隔布置的多个硬质合金模块，相邻两个硬质合金模块之间设置有间隙，相邻两个膨胀槽之间设置有六个硬质合金模块，六个硬质合金模块中最中间两个硬质合金模块的长度为20mm，最接近膨胀槽的两个硬质合金模块的长度为30mm，其余两个硬质合金模块的长度为25mm，六个硬质合金模块的高度和宽度分别为6.5mm和10mm，上述尺寸的误差范围在5％以内。

2.根据权利要求1所述的带有钎焊硬质合金模块的锯片，其特征在于其中硬质合金模块的尺寸成矩形块状结构。

3.一种带有钎焊硬质合金模块的锯片的生产方法,其特征在于所述硬质合金材料包括复合尺寸不同粒径的小颗粒，混合均匀后加入模具中，加入焊料，焊料中的Cu的质量份数为90份，Cr的质量份数为3份，Ni的质量份数为7份，然后将模具移到真空钎焊炉中，在真空度高于3×10^-3Pa的氛围中，以900℃-920℃的温度钎焊，并保温10分钟，得到硬质合金模块成品，然后将硬质合金模块整个高频焊焊接于锯片本体上。

4.根据权利要求3所述的一种带有钎焊硬质合金模块的锯片的生产方法,其特征在于模具为陶瓷材质的模具，模具包括横向布置的模具底板，模具底板的左端向上设置有端部固定板，模具底板的前后两端向上设置有侧部固定板，模具底板的顶面以及侧部固定板的内侧面均设置有横向的滑槽，模具底板的滑槽右段上设置有间隔布置的多个竖向的限位孔，模具底板和两块侧部固定板之间设置有活动板，活动板与端部固定板平行布置，活动板的右端面设置有活动板把手，通过控制活动板把手可以控制活动板在滑槽内左右移动，从而调节五块板之间的大小，满足不同尺寸的硬质合金模块制作。

5.一种锯片机，其特征在于：包括权利要求1所述的带有钎焊硬质合金模块的锯片，还包括电机(2)和握把(4)，所述电机(2)的上端设置有握把(4)，所述握把(4)的前端上部镶嵌有锁定开关按钮(3)，所述锁定开关按钮(3)的左下端位于电机(2)的上端镶嵌有切割机开关键(6)，所述握把(4)的右端设置有电源线(5)，所述电源线(5)与外部电源电性相连，所述锯片(9)的左端后侧设置有更换碳刷口(1)所述锯片(9)的前端通过螺栓连接有锯片保护罩(8)，所述锯片保护罩(8)右端下侧螺栓连接有切割深度调节旋钮(7)，所述切割深度调节旋钮(7)的左侧位于锯片保护罩(8)的下端螺栓连接有权利要求1所述的锯片(9)，所述锯片(9)的中部螺栓连接有电机转轴(10)，所述电机(2)的下端焊接有金属底板(11)，所述金属底板(11)的下端左右两个侧焊接有移动装置(12)。

6.根据权利要求5所述的一种锯片机，其特征在于：所述金属底板(11)包括滚筒(111)、固定架(112)、移动转轴(113)和转轴孔(114)，所述金属底板(11)内部贯穿有移动转轴(113)，所述移动转轴(113)左右两端螺栓连接有转轴孔(114)，所述转轴孔(114)贯穿于固定架(112)上。

7.根据权利要求5所述的一种锯片机，其特征在于：所述电机(2)包括轴承(21)、转子(22)和风扇(23)，所述轴承(21)下端通过电机转轴(10)套接有转子(22)，所述转子(22)下端位于轴承(21)的下端通过电机转轴(10)套接有风扇(23)。