[发明专利]一种电阻发热线的制备工艺及其电阻发热线

说明书

本发明提供了一种电阻发热线的制备工艺，属于电阻丝领域。它解决了现有现有的发热线的制备工艺，无法制得散热面积大的电阻发热线，且能使环境温度快速上升的电阻发热线等问题，一种电阻发热线的制备工艺，包括如下步骤：SO1：加热金属铝至熔融；SO2：将熔融状态的金属铝加入至口模并挤出；SO3：将挤出后的金属铝冷却定型并切割形成电阻发热线。本发明具有短时间内快速升温等优点。

技术领域

本发明属于电阻丝领域，特别涉及一种电阻发热线的制备工艺及其电阻发热线。

背景技术

发热线又名电热线，其通电后利用电流的热效应发热的导线。类型很多，在基础的物理学中被称作电阻线、电阻丝。

现有的发热线的制备工艺，无法制得散热面积大的电阻发热线，且能使环境温度快速上升的电阻发热线。

发明内容

本发明的第一个目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种电阻发热线的制备工艺，本发明的第二个目的是提供了一种电阻发热线。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种电阻发热线的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：

SO1：加热金属铝至半熔融状态；

SO2：将半熔融状态的金属铝加入至口模并挤出；

SO3：将挤出后的金属铝冷却定型并切割形成电阻发热线。

本发明的工作原理：先将金属铝加热至半熔融状态，然后将半熔融状态的金属铝从口模中挤出，挤出后的金属铝冷却定型即可切割形成电阻发热线。

在上述的一种电阻发热线的制备工艺中，步骤SO3中，所述的电阻发热线通电后可在20-40min内，温度升高40-50℃。

在上述的一种电阻发热线的制备工艺中，步骤SO3中，所述的电阻发热线通电后可在20-40min内将室内温度增高8-11℃。

在上述的一种电阻发热线的制备工艺中，步骤SO2中，所述口模的最大外直径在12-13mm之间。

在上述的一种电阻发热线的制备工艺中，步骤SO2中，所述口模的最小内直径在4-5mm之间。

在上述的一种电阻发热线的制备工艺中，步骤SO2中，口模开口为圆环形口和圆环形口的外侧连通有至少一个拱形的凸状口，凸状口之间通过光滑的圆弧连接，拱形凸起的两侧边的宽度在2-3mm之间。

在上述的一种电阻发热线的制备工艺中，步骤SO1中，铝杆加入挤铝机中，加热至480-520℃后成半熔融状态。

一种电阻发热线，其特征在于，包括发热线本体，所述的发热线本体表面设置有散热凸部，所述的散热凸部用于散热。

本发明的工作原理：发热线本体通电后会产生热量，通过热传递，将热量传递给周围的空气，使周围环境的温度增高，散热凸部的设置可以将发热线产生的热量快速的散出给空气，使周围环境的温度快速增高。

在上述的一种电阻发热线中，所述的发热线本体横截面的直径在12-13mm之间。

在上述的一种电阻发热线中，所述的发热线本体采用金属铝制成。

在上述的一种电阻发热线中，所述的散热凸部包括两个散热面，所述两个散热面之间通过光滑的圆弧一过渡，相邻所述散热凸部之间的散热面通过光滑的圆弧二过渡，所述的圆弧一和圆弧二的半径均在0.3-0.4之间。

在上述的一种电阻发热线中，所述的散热面的宽度在2-3mm之间。

在上述的一种电阻发热线中，所述发热线本体穿设有通道，所述通道的直径在4-5mm之间。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：