[发明专利]一种钼选厂一段磨矿系统

权利要求书

1.一种钼选厂一段磨矿系统，由1～2系列磨矿系统组成，每系列磨矿系统设有入料胶带输送机（8）、球磨机入料溜槽（7）、球磨机（6）、聚氨酯筛板圆筒筛（5）、圆筒筛护罩（4）、圆筒筛排料溜槽（3）、矿浆池（2）、渣浆泵（1）、管道（10）和水力旋流器组（9）， 所述入料胶带输送机（8）与球磨机（6）通过球磨机入料溜槽（7）连接，聚氨酯筛板圆筒筛（5）与球磨机（6）的出料口通过螺栓固定，矿浆池（2）设于聚氨酯筛板圆筒筛（5）下方，所述渣浆泵（1）连通矿浆池（2）底部浆料出口，渣浆泵（1）通过管道（10）连通水力旋流器组（9）；其特征在于：

所述球磨机（6）设有筒体（11）、筒体（11）内壁设有衬板（12），衬板（12）通过衬板固定螺栓（13）固定于筒体（11）内壁，衬板（12）内空间设置有钢球（14），所述钢球硬度比衬板硬度低HRC4.2～5.4；

聚氨酯筛板圆筒筛（5）设有相同的1～3节，每节设有3～8块聚氨酯筛板（15）、筛架（16）、螺旋叶片（17）、筛架固定螺栓（18）和筛板固定螺栓（19），各节之间通过筛架固定螺栓（18）连接在一起；圆筒筛护罩（4）设于聚氨酯筛板圆筒筛（5）外部，圆筒筛排料溜槽（3）设于聚氨酯筛板圆筒筛出料口处；

所述聚氨酯筛板（15）设有聚氨酯板（20）、纵向钢丝绳（21）、横向钢丝（22）和筛板预埋联接板（23），所述纵向钢丝绳（21）和横向钢丝（22）通过预埋方式将聚氨酯板（20）固定在一起构成聚氨酯筛板（15），所述纵向钢丝绳（21）两端固定在筛板预埋联接板（23）上；所述聚氨酯筛板（15）沿纵向钢丝绳（21）方向弯曲成圆弧形并通过筛板固定螺栓（19）沿筛架（16）圆周固定于筛架（16）外侧；螺旋叶片（17）焊接于筛架（16）内侧；所述聚氨酯板（20）上设有筛孔（25）。

2.如权利要求1所述的钼选厂一段磨矿系统，其特征在于：所述衬板（12）采用中碳低合金钢材料，所述钢球（14）采用低铬合金铸球。

3.如权利要求2所述的钼选厂一段磨矿系统，其特征在于：所述中碳低合金钢，其碳含量0.38～0.42%，铬含量1.9～2.0%，洛氏硬度HRC49.4～50.6；所述低铬合金铸球，其碳含量2.2～2.6%，铬含量2.5～3%，洛氏硬度HRC45.2～45.8。

4.如权利要求1所述的钼选厂一段磨矿系统，其特征在于：所述聚氨酯板（20）的筛孔（25）设置为长方形筛孔，该筛孔从聚氨酯板厚度中心位置至聚氨酯板底部为上窄下宽的梯形；所述筛孔宽度（L2）为10～14mm,筛孔长度（L1）为20～30mm。

5.如权利要求4所述的钼选厂一段磨矿系统，其特征在于：所述筛孔（25）按U型排列方式排列在聚氨酸筛板（15）上，即筛孔（25）成行成列对正布置，所述纵向钢丝绳（21）和横向钢丝（22）布置在筛孔（25）之间。

6.如权利要求1所述的钼选厂一段磨矿系统，其特征在于：所述渣浆泵（1）的叶轮（38）设有前盖板（43）、后盖板（44）、叶片（46）和轮毂（45），所述前盖板（43）和后盖板（44）之间的空间形成叶轮流道；所述叶轮直径（D）与叶轮流道宽度（B）比例为6.80～8.54：1。

7.如权利要求6所述的钼选厂一段磨矿系统，其特征在于：所述叶轮直径（D）为685～704mm，叶轮流道宽度（B）为80～100mm。