[发明专利]一种含磷加氢裂化催化剂的制备方法有效
申请号: | 201910311747.1 | 申请日: | 2019-04-18 |
公开(公告)号: | CN111822022B | 公开(公告)日: | 2023-05-05 |
发明(设计)人: | 王继锋;徐学军;王海涛;刘东香;李娟 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院 |
主分类号: | B01J27/188 | 分类号: | B01J27/188;B01J35/10;B01J37/03;C10G49/04 |
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地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加氢裂化催化剂 制备 方法 | ||
1.一种含磷加氢裂化催化剂的制备方法,其特征在于,包括如下内容:
(1)配制含有Ni和/或W的溶液A,配制含有Ni和/或W、Si、Al组分的混合溶液B;
(2)将溶液A和偏铝酸钠碱性溶液进行并流成胶反应,得到浆液Ⅰ,老化、过滤;所述成胶反应的条件为:反应温度为20~90℃,pH值为6.0~9.5,成胶时间为0.2~2.0小时;所述老化的条件为:老化温度为40~90℃,老化时pH值为6.0~8.0,老化时间为0.2~1.0小时;
(3)将步骤(2)得到的滤饼、分子筛的悬浊液和溶液B混合均匀,得到混合物A,然后向混合物A中滴加氨水溶液进行成胶反应,得到浆液Ⅱ,在浆液Ⅱ中加入有机膦类化合物,老化;所述成胶反应的条件为:反应温度为20~90℃,pH值为7.5~11.0,成胶时间为1.5~4.0小时;步骤(3)所述成胶反应的条件比步骤(2)中所述成胶反应的条件,pH值至少高0.5;所述老化的条件如下:老化温度为40~90℃,老化时pH值为8.0~11.5,老化时间为1.5~6.0小时;步骤(3)所述老化的pH值比步骤(2)所述老化的pH值至少高0.5;
(4)步骤(3)所得的物料干燥、成型、焙烧,然后经还原得到加氢裂化催化剂;步骤(1)溶液A、溶液B满足步骤(4)所得加氢裂化催化剂同时含有Ni和W。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述的溶液A中,Ni以NiO计的质量浓度为3~80g/L,W以WO3计的质量浓度为3~70g/L;溶液B中,Ni以NiO计的质量浓度为3~70g/L,W以WO3计的质量浓度为2~70g/L,Al以Al2O3计的质量浓度为2~60g/L,Si以SiO2计的质量浓度为1~70g/L。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述的溶液A中,Ni以NiO计的质量浓度为5~70g/L,W以WO3计的质量浓度为5~60g/L;溶液B中,Ni以NiO计的质量浓度为5~55g/L,W以WO3计的质量浓度为5~60g/L,Al以Al2O3计的质量浓度为3~50g/L,Si以SiO2计的质量浓度为3~60g/L。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)通过溶液A引入过渡金属的重量占步骤(4)所得加氢裂化催化剂中过渡金属的重量的20%~85%。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)通过溶液A引入过渡金属的重量占步骤(4)所得加氢裂化催化剂中过渡金属的重量的22%~80%。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)通过溶液B引入过渡金属的重量占步骤(4)所得加氢裂化催化剂中过渡金属重量的15%~80%。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)通过溶液B引入过渡金属的重量占步骤(4)所得加氢裂化催化剂中过渡金属重量的20%~78%。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)所述的偏铝酸钠碱性溶液的浓度以Al2O3计为2~80g/L。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)所述的偏铝酸钠碱性溶液的浓度以Al2O3计为3~60g/L。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)所述成胶反应的条件为:反应温度为30~70℃,pH值为6.5~8.5,成胶时间为0.3~1.5小时。
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