[发明专利]一种应用于海上平台原油立管更换的方法

权利要求书

1.一种应用于海上平台原油立管更换的方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：管线进行取样评估，确定原油立管更换的位置；

步骤二：发射不同测径板的清管器进行管道内部评估，减少卡球风险；

步骤三：发射直板钢刷清管器对管道内壁的附着物进行清理；

步骤四：利用氮气和清管器对海管内进行氮气置换以及排空管内含油液体介质；

步骤五：采用直板清洗器组成清洗列车局部清洗原油立管并安装封堵头；

步骤六：切割原油立管，安装新立管；

步骤七：连接新立管与膨胀弯法兰，并进行自试压垫片试压测漏。

2.根据权利要求1所述的应用于海上平台原油立管更换的方法，其特征在于，步骤一对所述管道原油进行取样，确定所述管道情况进行通球作业。

3.根据权利要求2所述的应用于海上平台原油立管更换的方法，其特征在于，采用渐进式通球作业，依次发送清管器测径板进行测量分析。

4.根据权利要求1所述的应用于海上平台原油立管更换的方法，其特征在于，利用氮气推送所述直板清管器，清理管道杂质，并进行含氧量测验，保证后续立管动火切割的安全可靠性。

5.根据权利要求1所述的应用于海上平台原油立管更换的方法，其特征在于，步骤四对所述原油立管氮气置换后，在所述立管水面以上1米处设置清洗取样孔，局部清洗时进行取样分析，连续取样三次化验含油量小于30ppm即为清洗达标。

6.根据权利要求1所述的应用于海上平台原油立管更换的方法，其特征在于，步骤五所述清洗列车包含六个直板清洗器，发球端与第六直板清洗器之间注入淡水，第六直板清洗器与第五直板清洗器之间注入淡水，第五直板清洗器与第四直板清洗器之间注入高效水基除油清洗剂，第四直板清洗器与第三直板清洗器之间注入淡水，第三直板清洗器与第二直板清洗器之间注入乳化清洗剂，第二直板清洗器与第一直板清洗器之间注入原油清洗剂，第一直板清洗器与收球端之间为管线氮气置换后的氮气。

7.根据权利要求1所述的应用于海上平台原油立管更换的方法，其特征在于，管道封堵采用管道封堵头，扩大使用范围防止管道内外介质交换，注入泵出口安装流量计将所述清洗列车最后一个清管器停留在距离所述立管水下法兰50米处；所述立管水下法兰处水深22米，压力约2.2bar，所述六个清管器每个驱动压头、沿程摩阻、静水压头、出口背压等总压力约16bar，所述清洗列车可以停留在管内设计位置，同时拆开所述立管水下法兰时快速安装所述管道封堵头。

8.根据权利要求1所述的应用于海上平台原油立管更换的方法，其特征在于，步骤六所述原油立管切割位置在绝缘法兰以下约1米位置，避开8°弯头(5)。

9.根据权利要求1所述的应用于海上平台原油立管更换的方法，其特征在于，切割所述原油立管后预留一段约1米长的直管段在新立管安装完成后根据复测的数据进行焊接连接，采用试压垫片对新安装的水下立管法兰进行试压，检验水下法兰连接的密封性。

10.根据权利要求1所述的应用于海上平台原油立管更换的方法，其特征在于，新原油立管整体连接完成后，利用氮气，注入氮气压力19bar，将所述立管内所述清管列车推出，油田开井，管道复产。