[发明专利]PVC混合料过滤渣回收利用的方法及装置

说明书

本发明为PVC混合料过滤渣回收利用的方法及装置，它是在搅拌釜出料口下面的储料缸上设置有带30‑60目滤网的过滤槽，使得从搅拌釜出料口下来的PVC混合料经过滤后再到储料缸用于地毯覆底，对残留在滤网上过滤后的PVC滤渣处理方法：其特征是按重量计将100份的PVC混合料过滤渣和10‑15份的DOP油的比例，放在搅拌桶内，通过搅拌桶内垂直于水平面的直搅拌棒和与直搅拌棒成10°‑30°夹角的斜搅拌棒进行立体搅拌，所述搅拌棒的四周安装有搅拌叶片，搅拌棒的转速为60‑120转/分，搅拌时间为2‑2.5小时,然后由螺杆泵将搅拌后的PVC混合料过滤渣处理料回送到搅拌釜中，与其它原料一起再混合搅拌成PVC料。

技术领域

本发明涉及拼块地毯生产中废料的回收再利用技术，特别涉及一种PVC混合料过滤渣回收利用的方法及装置。

背景技术

拼块地毯俗称“方块地毯”，又名拼装地毯。这种地毯便于运输、铺装、打理以及拆除更换方便，是办公用毯首选产品。拼块地毯的结构是由上表面的毯面和在下面的底背复合组成，毯面和底背粘结在一起。其中毯面是用无纺布通过簇绒制成簇绒坯毯，再在簇绒坯毯的底面涂上EVA乳胶，经过烘干工序制成簇绒预涂毯面。底背通常为PVC底背材料，主要由钙粉(CaCO3)俗称石粉、聚氯乙烯（PVC）、DINP或DOP油等搅拌成糊状的PVC混合料，将PVC混合料涂覆在玻璃纤维布的上、下两表面，再与簇绒预涂毯面的背面复合，经过专用烘箱加热、塑化使底背与毯面粘结在一起，称作覆底。再将覆底塑化好的地毯经压花冷却定型喂入切块机，裁切成多种规格尺寸的拼块地毯。目前簇绒预涂毯面的加工线和底背的覆底加工线均已实现自动化流水线，生产效率比较高。但在覆底加工线中，有一个很重要的环节原料供给，包括各种原料的配料称重、原料喂入、搅拌、输出以及各种原料的仓储等都还处于比较原始供给状态。而PVC混合料是由5种以上原料，按一定的比例加入到搅拌釜中进行充分搅拌而获得的。在大中型地毯生产企业，一个搅拌釜的搅拌原材料量达到数吨之多,但在PVC混合料的使用中发现由于原料在搅拌中存在死角、一次性的加量过于集中、再加上原料本身的分散性差等原因，经常出现少部分PVC混合料存在结块的现象，影响涂覆的质量，造成拼块地毯不平整等问题，影响覆底加工线的正常运行。为此有设想在储料缸上设置有带滤网的过滤槽，将搅拌釜出来到储料缸先经过滤槽，经过滤后，滤去块状的PVC料后再到储料缸用于涂覆。而过滤后PVC混合料的滤渣就不能利用只得作为废料丢弃，造成浪费，并且还会污染环境。

发明内容

本发明的目的是提供一种对PVC混合料过滤渣进行回收再利用的方法及装置。

为了达到上述要求，本发明PVC混合料过滤渣进行回收利用的方法及装置是通过以下技术方案实现的：它是在搅拌釜出料口下面的储料缸上设置有带30-60目滤网的过滤槽，使得从搅拌釜出料口下来的PVC混合料经过滤后再到储料缸用于地毯覆底，对残留在滤网上过滤后的PVC滤渣处理方法：其特征是按重量计将100份的PVC混合料过滤渣和10-15份的DOP油的比例，放在搅拌桶内，通过搅拌桶内垂直于水平面的直搅拌棒和与直搅拌棒成10°-30°夹角的斜搅拌棒进行立体搅拌，所述直搅拌棒和斜搅拌棒上的四周安装有搅拌叶片，搅拌棒的转速为60-120转/分，搅拌时间为2-2.5小时,然后由螺杆泵将搅拌后的PVC混合料过滤渣处理料回送到搅拌釜中，与其它用于制备PVC混合料的原料一起再进行混合搅拌成PVC料，使得PVC混合料过滤渣回收处理后得到重新利用。

根据上述方案设计的PVC混合料过滤渣回收利用的方法及装置，它利用DOP油这种塑化剂与PVC混合料过滤渣进行充分搅拌融合，并打碎PVC混合料过滤渣的条块状结构，使其变成糊状，然后重新输入搅拌釜与制备PVC混合料的原料一起再进行搅拌混合成PVC新混合料。该方法可以对生产中产生的PVC混合料过滤渣进行现场处理、生产现场得到及时利用，而且操作简单。既保证了产品的质量，降低了成本，又杜绝了污染环境。

附图说明

图1是PVC混合料过滤渣回收利用的方法及装置的原理图。