[发明专利]一种稻塑PVC地板用挤压塑形装置

说明书

本发明公开了一种稻塑PVC地板用挤压塑形装置，包括装置主体、控制面板、储物腔、切割机构和推动板，所述装置主体的底部设置有储物腔，且储物腔的内侧壁上铰接有储物盖体，所述储物腔上方的装置主体表面安装有控制面板，所述装置主体的上方设置有挤压缸，所述挤压缸底部的拐角位置处皆焊接有圆形导杆，所述圆形导杆的表面套装有导向座，所述导向座底部的中心位置处安装有挤压盘，所述装置主体顶端的一侧设置有压塑框，所述压塑框一侧的装置主体上方设置有推动板。本发明不仅扩大了挤压塑形装置的使用范围，提高了挤压塑形装置出料时便利程度，而且实现了挤压塑形装置进料时自动推送功能。

技术领域

本发明涉及挤压塑形装置技术领域，具体为一种稻塑PVC地板用挤压塑形装置。

背景技术

稻塑PVC地板在加工过程中往往需要使用挤压塑形装置，挤压塑形装置是对稻塑PVC地板进行压合使其形成一定的形状，广泛应用于板材的加工。

现今市场上的此类挤压塑形装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、传统的此类挤压塑形装置在使用时一般未设置稻塑PVC地板的自动切割，从而严重的影响了挤压塑形装置的使用范围；

2、传统的此类挤压塑形装置在使用时一般出料时间较长，从而大大的影响了挤压塑形装置出料时的便利程度；

3、传统的此类挤压塑形装置在使用时一般无法实现自动推送功能，从而增加了挤压塑形装置使用时的劳动强度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种稻塑PVC地板用挤压塑形装置，以解决上述背景技术中提出挤压塑形装置的使用范围较窄，出料不够便利，以及无法实现自动推送功能的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种稻塑PVC地板用挤压塑形装置，包括装置主体、控制面板、储物腔、切割机构和推动板，所述装置主体的底部设置有储物腔，且储物腔的内侧壁上铰接有储物盖体，所述储物腔上方的装置主体表面安装有控制面板，所述装置主体的上方设置有挤压缸，且挤压缸的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述挤压缸底部的拐角位置处皆焊接有圆形导杆，且圆形导杆的底端与装置主体的顶端固定连接，所述圆形导杆的表面套装有导向座，且导向座的底端与挤压缸的输出端固定连接，所述导向座底部的中心位置处安装有挤压盘，且挤压盘底部的边缘位置处皆设置有切割机构，所述装置主体顶端的一侧设置有压塑框，且压塑框内部的中心位置处设置有出料腔，所述出料腔内部的两端皆安装有出料缸，且出料缸的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述压塑框一侧的装置主体上方设置有推动板，且推动板与压塑框的外侧壁固定连接，所述推动板远离压塑框一侧的装置主体顶端皆安装有推行缸，且推行缸的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，推行缸的输出端与推动板的外侧壁固定连接，所述压塑框下方的装置主体表面皆设置有滑行槽。

优选的，所述控制面板两侧的装置主体表面皆安装有报警器，且报警器的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。

优选的，所述压塑框的长度大于挤压盘的长度，且压塑框的宽度大于挤压盘的宽度。

优选的，所述切割机构从上到下依次设置设置有收放腔、伸缩杆以及切割刀盘，所述挤压盘底部的边缘位置处皆设置有收放腔，且收放腔的内部安装有等间距的伸缩杆，并且伸缩杆的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。

优选的，所述伸缩杆的输出端安装有切割刀盘，且切割刀盘与伸缩杆的最小长度之和等于收放腔的深度，并且切割刀盘与伸缩杆的最大长度之和大于收放腔的深度。

优选的，所述推动板底部的两端皆安装有滑块，且滑块位于滑行槽的内部。

优选的，所述出料缸上方的出料腔内部设置有出料板，且出料板的底端与出料缸的输出端固定连接，并且出料板与出料缸的最小高度之和等于出料腔的深度。