[发明专利]零排放净化高粘度含聚合物油泥砂处理方法及处理系统

权利要求书

1.一种零排放净化高粘度含聚合物油泥砂处理方法，将高粘度含聚合物油泥砂进行零排放净化处理，其特征在于实施步骤如下：

（1）预处理：应用机械上料装置将高粘度含聚合物油泥砂送人预处理池，每立方米油泥砂加入1吨80-90℃热水，预处理池四壁的加热盘管同时对油泥砂进行加热至60℃以上，也可向池底加入油泥量1-2‰的TXQ系列破解聚合物水溶药剂；

（1.1）预处理池液面浮油溢流进入油水分离池，底部油泥砂进入除杂处理；

（2）除杂处理：应用自动除杂机筛除油泥砂中的杂物；

（2.1）将预处理池里的油泥砂均匀送进一级除杂机的同时灌注80-90℃热水，每立方米油泥砂灌注热水量2-4吨，TXQ高分子水溶清洗剂3-8公斤；

（2.2）一级除杂机，采用内壁设置螺旋导料槽的旋转Φ15mm孔筛桶；二级除杂机，采用内壁设置螺旋导料槽的旋转Φ6mm孔筛桶；二级除杂后物料进入加热均质池；

（3）加热均质处理：对高粘度含聚合物油泥砂均质调质并加热到80℃以上；

（3.1）加热均质池的加热盘管对油泥沙浆进行加热至80℃以上；

（3.2）加热均质池的搅拌叶片对油泥沙浆进行均质调质；

（3.3）加热均质池浮油通过溢流口泵入一级细泥处理罐，下部油泥砂浆泵入一级空化除油分离罐；

（4）一、二、三级空化分离：在空化除油分离罐内对油、水、泥砂进行三相分离；

（4.1）一、二、三级空化除油分离罐，均在4-8m³容积的圆柱罐体内上部沿切向入口设置定向除油旋流槽，油泥砂浆以一定压力和流量进入罐体，通过旋流槽实现旋流收油后溢流；

（4.2）一、二、三级空化除油分离罐，均在圆柱罐体内下部水平位置设置超低频率并根据原油物性输出所需功率的超声波换能器，对罐体内含聚合物油泥砂浆进行超声空化处理；

（4.3）一、二、三级空化除油分离罐，均在圆柱罐体内底部位置设置螺旋输料器；

（4.4）一级空化除油分离罐内的油和少量水从顶部出口溢流进入一级细泥处理罐，油泥砂浆从底部泵出同时加入6-18L/h水溶TXQ高分子水溶清洗剂后进入二级空化除油分离罐；二级空化除油分离罐内的油和少量水从顶部出口溢流进入一级细泥处理罐，油泥砂浆从底部泵入三级空化除油分离罐；三级空化除油分离罐内的油和少量水从顶部出口进入一级细泥处理罐，油泥砂浆从底部以一定压力和流量泵入细砂旋流分离器；

（5）一级细泥处理：将溢流液体中的含油细泥进行深度净化处理；

（5.1）在圆柱罐体内下部水平位置设置超低频率并根据原油物性输出一定功率的超声波换能器，对罐体内含聚合物油泥浆进行超声空化处理，将吸附在细泥颗粒表面的油深度剥离；

（5.2）大部分油和少量水从上部出口排入油水分离池，下部出口的污水和沉降细泥泵入加热均质池；

（6）泥砂分离：油泥砂浆以一定压力和流量进入细砂旋流分离器将含水净砂从下口排出，细泥和油水从上口排出进入固液分离；

（7）砂固化：净砂脱水后按常规进行固化成型处理；

（8）固液分离：将净泥与油水分离；

（8.1）细泥和油水加入TXJ高分子净水剂，泵进一级离心机后，分离出的污水进入二级细泥处理罐，分离出的湿泥进入泥浆搅拌罐；

（8.2）泥浆搅拌罐入口加入热水和TXQ高分子清洗剂搅拌均质后，将泥浆泵进二级离心机把分离出的污水排进二级细泥处理罐，出泥口排出净泥；

（9）泥固化：：净泥排出后按常规进行固化成型处理；

（10）二级细泥处理：二级细泥处理罐上面的油和少量水沿溢流口进入油水分离池，下部的沉泥和水泵入加热均质池；

（11）油水分离：油水分离池将油水曝气沉降分离后，刮油机将油刮入油池，油泵把油送进输油管线，水泵把污水送进污水处理罐，池底的泥泵把沉泥送进预处理池；

（12）水净化加热：污水处理罐入口加入TXQ破解聚合物药剂使污水中的聚合物转化成蒸馏水，出口的水泵通过加热炉和热水泵联通，形成封闭循环使用。

2.一种采用上述方法的零排放净化高粘度含聚合物油泥砂处理系统：该系统设有机械上料装置，与其对应设有与热水泵联通的预处理池，预处理池污油溢流口与油水分离池联通；与预处理池对应设有一级除杂机，一级除杂机入口与热水泵和加药罐联通，出口与二级除杂机入口联通，二级除杂机出口与加热均质池联通；加热均质池溢流口通过油水泵与一级细泥处理罐联通，加热均质池下部出口通过渣浆泵与一级空化除油分离罐联通；一级空化除油分离罐上部出口与一级细泥处理罐联通，下部出口通过渣浆泵与加药罐和二级空化除油分离罐联通；二级空化除油分离罐上部出口与一级细泥处理罐联通，下部出口通过渣浆泵与三级空化除油分离罐联通；三级空化除油分离罐上部出口与一级细泥处理罐联通，下部出口通过渣浆泵与细砂旋流分离器联通；一级细泥处理罐上部出口与油水分离池联通，下部出口通过污水泵与加热均质池联通；细砂旋流分离器上部出口与离心机供液缓冲罐联通，下部出口是净砂脱水装置，装置上沿溢流口通过油水泵与加热均质池联通，下口排出净砂；离心机供液缓冲罐与药剂罐联通，下部出口与一级离心机入口联通；一级离心机出水口与二级细泥处理罐联通，出泥口与泥浆搅拌罐联通；泥浆搅拌罐入口与热水泵和药剂罐联通，出口与二级离心机入口联通；二级离心机出水口与二级细泥处理罐联通，出泥口排出净泥；二级细泥处理罐溢流口与油水分离池联通，下出口通过泥水泵与加热均质池联通；油水分离池上部安装刮油机，油池的油泵连接输油管线，水池的水泵连接污水处理罐，泥泵连接预处理池，油水分离池中下部安装曝气系统；污水处理罐入口与药剂罐联通，出口水泵通过加热炉和热水泵联通，形成封闭循环联通；所述二级离心机出泥口和净砂脱水装置出砂口与皮带输送机銜接，皮带输送机与加药搅拌机和成型固化机联通；

所述预处理池，在四壁设置加热盘管；所述一级除杂机，采用内壁设置螺旋导料槽的旋转大孔筛桶；所述二级除杂机，采用内壁设置螺旋导料槽的旋转小孔筛桶；所述加热均质池，在中上部设置加热盘管，下部设置搅拌叶片，四壁设置泥砂收集斜板；所述一级、二级、三级空化除油分离罐，均在圆柱罐体内上部沿切向入口设置定向除油旋流槽，下部水平位置设置超声波换能器，底部设置螺旋输料器；所述一级细泥处理罐，在圆柱罐体内下部水平位置设置超声波换能器；所述二级细泥处理罐，设置原油收集隔板和细泥收集斜板。