[发明专利]一种新型静音箱

说明书

本发明公开了一种新型静音箱，所述的静音箱体分为上箱体和下箱体，所述的上、下箱体相对应的侧壁之间通过咬扣装置密封连接，所述的咬扣装置包括上咬合片和下咬合片，所述的上咬合片为倒置的凸形槽，下咬合片为与倒置的凸形槽外形相配的凹形槽，所述的上箱体的顶壁和侧壁与下箱体的侧壁和底壁均采用钢架隔板结构，所述的钢架隔板结构包括若干根方钢管通过焊接组成的网络状骨架、设置于网络状骨架内侧的内钢板和设置于网络骨架外侧的外钢板，所述的网格状骨架的网格内和方刚管内均填充有吸音棉，所述的静音箱体内的顶壁、侧壁和底壁上横竖交替排列有若干尖劈，本发明可根据实验需要由全静音箱改为半静音箱，方便实验。

技术领域

本发明涉及静音箱技术领域，更具体的是涉及一种新型静音箱。

背景技术

随着经济的发展、社会的进步，科研几工业开发对降噪的需求越来越多了，要求也越来越高了。静音箱广泛应用于航天航空、汽车、家用电器等领域中，静音箱的主要作用是对产品进行噪声测量和声学性能测量，现有的静音箱静音效果不好，无法满足实际需要，另外，无法根据实验需求变化静音环境。

因此，开发一种新型静音箱来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型静音箱，可根据实验需要由全静音箱改为半静音箱，方便实验。

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是这样的，一种新型静音箱，包括静音箱体，所述的静音箱体有一侧壁上设有活动门，所述的静音箱体分为上箱体和下箱体，所述的上、下箱体相对应的侧壁之间通过咬扣装置密封连接，所述的上箱体的顶壁和侧壁与下箱体的侧壁和底壁均采用钢架隔板结构，所述的钢架隔板结构包括若干根方钢管通过焊接组成的网络状骨架、设置于网络状骨架内侧的内钢板和设置于网络骨架外侧的外钢板，所述的网格状骨架的网格内和方刚管内均填充有吸音棉，所述的静音箱体内的顶壁、侧壁和底壁上横竖交替排列有若干尖劈。

所述的咬扣装置包括上咬合片和下咬合片，所述的上咬合片为倒置的凸形槽，下咬合片为与倒置的凸形槽外形相配的凹形槽，所述的上箱体侧壁底端插入倒置的凸形槽内并与倒置的凸形槽相焊接，所述的下箱体侧壁顶端插入凹形槽内并与凹形槽相焊接，所述的倒置的凸形槽插入凹形槽内且该倒置的凸形槽和凹形槽之间设置密封垫实现密封.

优选的，所述的上、下箱体相对应的侧壁上的上咬合板和下咬合板的外侧通过搭扣相连。

优选的，所述的静音箱体的侧壁厚度与倒置的凸形槽和凹形槽槽口的宽度相一致。

优选的，所述的尖劈为聚氨酯棉制成。

优选的，所述的尖劈通过胶粘与静音箱体内的顶壁、侧壁和底壁相连。

优选的，所述的内钢板厚度为1mm，内钢板厚度为2mm，吸音棉的材料为48K玻璃纤维棉。

优选的，所述的静音箱本体底部四顶角处设有4个带刹车的万向轮。

本发明的有益效果：

1、本发明箱壁均采用钢架隔板结构，其包括若干根方钢管通过焊接组成的网络状骨架、设置于网络状骨架内侧的内钢板和设置于网络骨架外侧的外钢板，所述的方刚管内均填充有吸音棉，该箱壁不但制作方便，而且能够达到很好隔音的效果；另外，所述的静音箱体内壁上横竖交替排列有若干尖劈，能够起到很好的吸音作用，几乎能将声波全部吸收，达到完全消音的效果，最终实现静音箱内绝对的静音。

2、本发明分为上箱体和下箱体，创造性采用通过相互配合凸形槽和凹形槽实现两者的连接，这样可以根据实验需要由全静音箱改为半静音箱，不但便于拆卸，而且上、下箱体连接处密封性好，避免对静音箱内环境造成干扰。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为静音箱体的A-A截面示意图。