[发明专利]一种氧化石墨烯改性PA66材料及其制备工艺在审
申请号: | 201910277277.1 | 申请日: | 2019-04-08 |
公开(公告)号: | CN110204892A | 公开(公告)日: | 2019-09-06 |
发明(设计)人: | 毛国栋 | 申请(专利权)人: | 苏州聚冠复合材料有限公司 |
主分类号: | C08L77/06 | 分类号: | C08L77/06;C08L27/18;C08K13/02;C08K3/04 |
代理公司: | 北京东方盛凡知识产权代理事务所(普通合伙) 11562 | 代理人: | 宋平 |
地址: | 215100 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备工艺 氧化石墨烯改性 拉伸 注塑 制备氧化石墨 氧化剂 聚四氟乙烯 氧化石墨烯 工程需求 冷却出模 强度提升 分散剂 润滑剂 石墨烯 增溶剂 成模 烘料 混料 制作 打磨 | ||
1.一种氧化石墨烯改性PA66材料,包括PA66材料、石墨烯、聚四氟乙烯、润滑剂、增溶剂、分散剂和氧化剂,其特征在于:上述原料的组分配比为,PA66材料40~60%、石墨烯2~10%、聚四氟乙烯10~30%、润滑剂1~5%、增溶剂1~3%、分散剂1~3%和氧化剂1~3%。
2.一种氧化石墨烯改性PA66材料的制备工艺,包括如下步骤:步骤一,准备物料;步骤二,制备氧化石墨烯;步骤三,烘料;步骤四,混料;步骤五,注塑成模;步骤六,冷却出模;步骤七,打磨包装;其特征在于:
其中在上述的步骤一中,按照PA66材料40~60%、石墨烯2~10%、聚四氟乙烯10~30%、润滑剂1~5%、增溶剂1~3%、分散剂1~3%和氧化剂1~3%准备物料;
其中在上述的步骤二中,将石墨烯加入到0~10℃的浓硫酸溶液中,向器皿中加入高锰酸钾,静置30~60min,然后将石墨烯取出,然后通过高剪切剧烈搅拌剥离为氧化石墨烯,然后在水中形成稳定、浅棕黄色的单层氧化石墨烯悬浮液,然后过滤获取氧化石墨烯,使用蒸馏水往复清洗3~5遍,使用烘干机烘干备用;
其中在上述的步骤三中,将PA66原材料取出,使用鼓吹式烘干机鼓吹70~80℃的热空气,鼓吹2~3h;
其中在上述的步骤四中,将PA66原材料、聚四氟乙烯与氧化石墨烯放入高混机进行混合,然后依次加入润滑剂、增溶剂、分散剂和氧化剂,混合搅拌30~40min,得到混合料,
其中在上述的步骤五中,所得混合料分别从双螺杆挤出机的主加料口和侧加料口下料,于250~280℃挤出造粒,随后将粒子放入烘箱中于110~130℃干燥2~4h,然后用注塑机于260-290℃,注射压力在750~1250bar注设入模具中;
其中在上述的步骤六中,将模具进行退火工艺处理,然后取出氧化石墨烯改性PA66材料;
其中在上述的步骤七中,将取出的氧化石墨烯改性PA66材料使用磨边机进行打磨清理,清理后进行包装,完成制备。
3.根据权利要求2所述的一种氧化石墨烯改性PA66材料的制备工艺,其特征在于:所述增溶剂为马来酸酐接枝相容剂,所述润滑剂由甘油和戌季四醇组成。
4.根据权利要求2所述的一种氧化石墨烯改性PA66材料的制备工艺,其特征在于:所述步骤二中,在进行浓硫酸稀释时,将混合物料倾斜放入,将浓硫酸液面覆盖石墨烯顶端。
5.根据权利要求2所述的一种氧化石墨烯改性PA66材料的制备工艺,其特征在于:所述步骤五中,在注塑时,注塑的浇口孔径不要小于0.5t,t为塑件厚度。
6.根据权利要求2所述的一种氧化石墨烯改性PA66材料的制备工艺,其特征在于:所述步骤五中,在进行注塑时,模具温度保持在80℃。
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