[发明专利]一种冰裂纹人造石英板的制备方法有效
申请号: | 201910274627.9 | 申请日: | 2019-04-08 |
公开(公告)号: | CN109942228B | 公开(公告)日: | 2021-07-06 |
发明(设计)人: | 何昌雷;陈撕乐;王世敏 | 申请(专利权)人: | 肇庆爱博新材料科技有限公司 |
主分类号: | C04B26/14 | 分类号: | C04B26/14;C04B26/12;C04B26/16;C04B111/54 |
代理公司: | 深圳市君胜知识产权代理事务所(普通合伙) 44268 | 代理人: | 王永文;刘文求 |
地址: | 526105 广东省肇庆市高要区金利*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 裂纹 人造 石英 制备 方法 | ||
1.一种冰裂纹人造石英板的制备方法,其特征在于,所述石英板包括石英砂、石英粉、无机颜料、偶联剂、不饱和树脂、固化剂,还包括干粉;
所述制备方法包括以下步骤:
S1.备料:称取各物料组分;
S2.搅拌:先将石英砂、石英粉于搅拌缸中预混合,然后将已混有固化剂、偶联剂、无机颜料的不饱和树脂倒入搅拌缸中进行混合,搅拌均匀,得混合好的物料;
S3.布料:将混合均匀的物料分成三份,将干粉分成两份,先在模框中放入模具一,将其中一份物料布于模具一中镂空处,布平整后撤掉模具一,然后进行第一次预压,预压后,在模框中放入模具二,沿模具二的镂空处撒上一份干粉,取出模具二,用第二份物料将模框中空白处填平,然后进行二次预压,二次预压后放入模具三,沿模具三的镂空纹路制作裂纹,撤掉模具三后用第二份干粉填充裂纹,干粉填充裂纹后需从裂缝两边对裂缝进行挤压,最后将第三份物料铺设在表面,刮平即可;
S4.压制:布料完成后,在真空条件下经压制设备振动压制成型;
S5.热固化:经振动压制后,进入固化设备固化;
S6.定厚抛光:固化完成后,常温放置至冷却完全后进入板材定厚机定厚,再经过水磨抛光设备进行抛光;
所述步骤S3中,模具二及模具三的镂空均落在模具一的镂空处。
2.根据权利要求1所述的冰裂纹人造石英板的制备方法,其特征在于,按重量份数计,所述石英板包括:40~70目石英砂120~135份、70-120目石英砂30~36份、325-400目石英粉90~102份、无机颜料0.6~1.2份、偶联剂0.39~0.42份、不饱和树脂40.5~43.5份、固化剂0.44~0.45份、干粉1.2~1.8份。
3.根据权利要求2所述的冰裂纹人造石英板的制备方法,其特征在于,所述干粉包括重量配比为10∶20∶40∶1∶1的钛白粉、70~120目的石英砂、400目的石英粉、偶联剂、固化剂。
4.根据权利要求2所述的冰裂纹人造石英板的制备方法,其特征在于,所述无机颜料包括氧化铁黑、氧化铁红及炭黑中的一种或两种。
5.根据权利要求1所述的冰裂纹人造石英板的制备方法,其特征在于,所述步骤S3中第一份物料在布料前需进行过筛处理。
6.根据权利要求1所述的冰裂纹人造石英板的制备方法,其特征在于,所述步骤S3中物料分为质量百分比为15%~20%∶15%~20%∶55%~70%的三份,所述干粉分为质量百分比为85~90%∶10~15%的两份。
7.根据权利要求1所述的冰裂纹人造石英板的制备方法,其特征在于,所述步骤S3中预压真空度为-0.1Mpa,振动频率30~35Hz,时间30~90s,所述步骤S4中真空度为-0.1Mpa,振动频率30~45Hz,时间60~120s。
8.根据权利要求1所述的冰裂纹人造石英板的制备方法,其特征在于,在90~110℃的温度下固化90~120min。
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