[发明专利]一种高直线精度加长窄幅直线导轨装置

说明书

本发明公开了一种高直线精度加长窄幅直线导轨装置，包括导轨(1)和与之配合的滑块(2)，所述导轨(1)顶面有一列大滚柱(3)，导轨(1)两侧各有一列小滚柱(4)，所述导轨(1)的三列滚柱滚道面直线度在0～0.015mm之间,所述滑块(2)的长度尺寸为60～510mm，滑块(2)的上方设有六个螺纹安装孔(5)，滑块(2)的两端设有返回器(6)。本发明通过导轨三列滚柱滚道面直线度在0～0.015mm之间，使直线导轨在给定方向做往复运动时保持较高的精度，大大提升机台设备的精度，进一步降低直线导轨高速运行时产生的应力，降低直线导轨的摩擦力，从而大大提升直线导轨的使用寿命。

技术领域

本发明涉及直线引导装置技术领域，特别涉及一种高直线精度加长窄幅直线导轨装置。

背景技术

直线导轨一般由导轨、滑块、滚动体和返回器等组成，它是一种新型的作为相对往复直线运动的滚动支承。直线导轨以滑块和导轨间的滚动体滚动来代替直接的滑动接触，直线导轨在摩擦特性方面具有突出的优点，并且滚动体可以在滚道和滑块内实现无限循环。直线导轨具有较好的承载特性，可以承受不同方向的力和力矩载荷。可承受上下、左右的力及颠簸力矩、摇动力矩和摆动力矩等，具有很好的载荷特点。

随着汽车制造业、轨道交通、医疗器械、智能自动化加工、自动检测测量等行业的快速发展，对直线导轨的需求迅速增长，直线导轨作为一种新型的支承部件在许多方面都有了较大突破及进步。

直线导轨作为设备的核心部件之一，它的功用是起导向和支承作用，为了保证机器具有较高的加工精度，要求直线导轨具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。伴随着工业制造的迅猛发展，机床的性能指标日益提升，机床的精度引起了人们的高度重视。现有直线导轨在运行过程中由于受机台加工能力，制造者技术水平，加工环境等条件限制，导致直线导轨的直线度精度不高，基于直线导轨需按给定的方向做往复直线运动，导轨直线度的高低直接影响设备的精度，而且由于导轨直线度较低，导致直线导轨在高速运行时产生较大的应力，加大了直线导轨的摩擦力，大大缩短了直线导轨的使用寿命，降低了机台设备的精度。

因此，需要提供一种高直线精度加长窄幅直线导轨装置是本领域技术人员一个亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于现有直线导轨在运行过程中由于受机台加工能力，制造者技术水平，加工环境等条件限制，导致直线导轨的直线度精度不高，基于直线导轨需按给定的方向做往复直线运动，导轨直线度的高低直接影响设备的精度，而且由于导轨直线度较低，导致直线导轨在高速运行时产生较大的应力，加大了直线导轨的摩擦力，大大缩短了直线导轨的使用寿命，降低了机台设备的精度这一技术问题，提供一种高直线精度加长窄幅直线导轨装置来解决上述问题。

本发明的技术方案是提供一种高直线精度加长窄幅直线导轨装置，包括：导轨1和与之配合的滑块2，所述导轨1顶面有一列大滚柱3，导轨1两侧各有一列小滚柱4，所述导轨1的三列滚柱滚道面直线度在0～0.015mm之间,所述滑块2的长度尺寸为60～510mm，滑块2的上方设有六个螺纹安装孔5，滑块2的两端设有返回器6。

进一步的所述滑块2的宽度尺寸为32～250mm。

进一步的所述滑块2的上方的螺纹安装孔5沿滑块2滑动方向均匀分布。

进一步的所述小滚柱4的中心线与水平面的夹角是45度。

进一步的所述大滚柱3的中心线与水平面相平行。

进一步的所述导轨1的平面度为0～0.015mm。

进一步的所述导轨1和滑块2表面硬度在HRC55-65之间。