[发明专利]L形线全自动成型机

说明书

本发明属于线材轧制设备技术领域，尤其是L形线全自动成型机，包括机架，所述的机架工作面的一端设有对线材拉直压平的调线机构，调线机构的出线侧在机架的工作面上安装有输送线材的导线机构，导线机构的出线侧在机架的工作面上依次安装有截线立板与轧制立板，所述的轧制立板上设有放置导线机构出线侧送出线材的托线组件，托线组件上方在轧制立板上安装有配合托线组件弯折线材使用的顶角轧制机构与底角轧制机构，所述的轧制立板上设有配合顶角轧制机构将线材端部收角的斜角轧制机构。本发明提高了L形线的生产效率与成型效果，其结构合理、自动化水平高、成型质量稳定有利于储物篮加工市场的生产效益。

技术领域

本发明属于线材轧制设备技术领域，尤其是L形线全自动成型机。

背景技术

随着人们生活水平的日益提高,人们对于各种家具的要求更加趋向于小型化、轻便化,越来越重视家具使用的简洁化。一种L形线主要应用在由金属线材焊接成储物篮上，其结构由横向的环形连接线与纵向L形线围边组合而成，主要用来放置零乱的大件物品，使用轻便灵活，具有良好的透气与稳定的结构被广泛认可，如图5所示，在传统的生产过程中是由人工借助不同的加工设备经过多道手动工序加工而成，首先工人使用机器将钢制线材压直并进行截断，然后借助弯折设备对线材进行L形弯折，再使用弯角设备对L形线的顶角与底角进行弯角，最后对L形线顶角的端部收角，在轧制整个过程中需要人工多次手动调整弯线的位置，由于不断调整加工位置会出现歪扭偏离的现象，使得钢制线材在加工的过程中变形不均匀，在其内部存在较大内应力，影响了线材的延展性和韧性，且加工质量不稳定成型效果不佳，人工操作效率低，占用工时较多，因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的之一在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构合理、自动化水平高、成型质量稳定，能够减轻工人劳动量的L形线全自动成型机。

本发明的技术方案如下：

该L形线全自动成型机，包括机架，所述的机架工作面的一端设有对线材拉直压平的调线机构，调线机构的出线侧在机架的工作面上安装有输送线材的导线机构，导线机构的出线侧在机架的工作面上依次安装有截线立板与轧制立板，所述的截线立板与轧制立板之间设有滑动机构，截线立板上安装有对轧制立板与导线机构之间线材截断的截线机构，所述的截线立板背面设有配合截线机构退料的退料气缸，所述的轧制立板上设有放置导线机构出线侧送出线材的托线组件，托线组件上方在轧制立板上安装有配合托线组件弯折线材使用的顶角轧制机构与底角轧制机构，所述的轧制立板上设有配合顶角轧制机构将线材端部收角的斜角轧制机构，所述的轧制立板背面设有配合托线组件将线推出的推料气缸，所述的导线机构、截线机构、顶角轧制机构、底角轧制机构、斜角轧制机构对线材加工的工位处于同一直线上。

优选地，所述的托线组件包括固定在轧制立板上的左托块与右托块，左托块上安装有配合顶角轧制机构与斜角轧制机构弯线的左压模芯，所述的右托块上安装有配合底角轧制机构的右压模芯，所述的左托块与右托块之间放置有线材托板，线材托板上方的轧制立板上安装有推料滑块，推料滑块与轧制立板背面的推料气缸连接。

优选地，所述的顶角轧制机构包括固定在轧制立板上的顶角支架，所述的顶角支架上装有向下动作的顶角油缸，顶角油缸活动端依次连接有顶角滑块与顶角镶件，轧制镶件与左压模芯配合完成顶角的加工。

优选地，所述的斜角轧制机构包括固定在轧制立板上的斜角支架，所述的斜角支架上装有向下动作的斜角油缸，斜角油缸活动端依次连接有斜角滑块与斜角镶件，轧制镶件与左压模芯配合完成收角的加工。

优选地，所述的底角轧制机构包括固定在轧制立板上的底角支架，所述的底角支架上装有向下动作的底角油缸，底角油缸活动端依次连接有底角滑块与底角镶件，轧制镶件与右压模芯配合完成顶角的加工。