[发明专利]L形线全自动成型机

权利要求书

1.L形线全自动成型机，包括机架，所述的机架工作面的一端设有对线材拉直压平的调线机构，调线机构的出线侧在机架的工作面上安装有输送线材的导线机构，其特征在于：导线机构的出线侧在机架的工作面上依次安装有截线立板与轧制立板，所述的截线立板与轧制立板之间设有滑动机构，截线立板上安装有对轧制立板与导线机构之间线材截断的截线机构，所述的截线立板背面设有配合截线机构退料的退料气缸，所述的轧制立板上设有放置导线机构出线侧送出线材的托线组件，托线组件上方在轧制立板上安装有配合托线组件弯折线材使用的顶角轧制机构与底角轧制机构，所述的轧制立板上设有配合顶角轧制机构将线材端部收角的斜角轧制机构，所述的轧制立板背面设有配合托线组件将线推出的推料气缸，所述的导线机构、截线机构、顶角轧制机构、底角轧制机构、斜角轧制机构对线材加工的工位处于同一直线上。

2.如权利要求1所述的L形线全自动成型机，其特征在于：所述的托线组件包括固定在轧制立板上的左托块与右托块，左托块上安装有配合顶角轧制机构与斜角轧制机构弯线的左压模芯，所述的右托块上安装有配合底角轧制机构的右压模芯，所述的左托块与右托块之间放置有线材托板，线材托板上方的轧制立板上安装有推料滑块，推料滑块与轧制立板背面的推料气缸连接。

3.如权利要求2所述的L形线全自动成型机，其特征在于：所述的顶角轧制机构包括固定在轧制立板上的顶角支架，所述的顶角支架上装有向下动作的顶角油缸，顶角油缸活动端依次连接有顶角滑块与顶角镶件，轧制镶件与左压模芯配合完成顶角的加工。

4.如权利要求2所述的L形线全自动成型机，其特征在于：所述的斜角轧制机构包括固定在轧制立板上的斜角支架，所述的斜角支架上装有向下动作的斜角油缸，斜角油缸活动端依次连接有斜角滑块与斜角镶件，轧制镶件与左压模芯配合完成收角的加工。

5.如权利要求2所述的L形线全自动成型机，其特征在于：所述的底角轧制机构包括固定在轧制立板上的底角支架，所述的底角支架上装有向下动作的底角油缸，底角油缸活动端依次连接有底角滑块与底角镶件，轧制镶件与右压模芯配合完成顶角的加工。

6.如权利要求1所述的L形线全自动成型机，其特征在于：所述的滑动机构包括固定在轧制立板外侧机架上的滑轨支架，所述的滑轨支架与截线立板背面之间固定安装有横向的滑轨，所述的轧制立板背面安装有配合滑轨横向滑动的直线轴承，所述的滑轨支架上安装有连接直线轴承的滑动油缸。

7.如权利要求1所述的L形线全自动成型机，其特征在于：所述的调线机构包括横向压轮组与纵向压轮组，所述的横向压轮组与纵向压轮组的压线口在同一水平面上，所述的横向压轮组的进线端设有导线嘴。

8.如权利要求1所述的L形线全自动成型机，其特征在于：所述的导线机构上设有与纵向压轮组的压线出口在同一水平面的导线滑轮组，所述的导线滑轮与轧制立板在同一工作平面上，所述的导线滑轮组后背部安装有驱动电机，所述的导线滑轮组与纵向压轮组的之间安装有计量线材长度的数线器。

9.如权利要求1所述的L形线全自动成型机，其特征在于：所述的截线机构包括固定在截线立板上的截线架，所述的截线架上装有向上动作的截线油缸，所述的截线油缸活动端安装有截线刀，所述的截线刀垂直于导线机构送出的线材上，所述的截线立板上位于截线刀工位处设有托料滑块，托料滑块与截线立板背面的退料气缸连接。