[发明专利]用于瓦斯水合分离的梯级旋转剪切装置

权利要求书

1.一种用于瓦斯水合分离的梯级旋转剪切装置，其特征在于包括：

反应釜(1)、电机(2)、磁力搅拌器(3)、转轴(4)、转子(5)、液体分布器(6)、二级分散筒(7)和二级固定筒(8)，

反应釜(1)内的釜底中心设置转轴(4)；电机(2)通过磁力搅拌器(3)带动电机轴(2-1)旋转，电机轴(2-1)穿过所述釜底连接转轴(4)；反应釜(1)上盖中心连接注液管路(1-1)，注液管路(1-1)至少伸入到反应釜(1)轴向的中间位置；

转子(5)与转轴(4)连接，转子(5)中心设置液体分布器(6)，液体分布器(6)与注液管路(1-1)底端面之间有间隙；

二级分散筒(7)开口向上并且筒底与转子(5)连接；二级固定筒(8)的开口向下并且筒底与注液管路(1-1)连接；二级固定筒(8)的双层固定筒壁与二级分散筒(7)双层分散筒壁沿径向相间隔设置，并且二级分散筒(7)的分散外筒处于径向的最外层；

二级固定筒(8)的双层固定筒壁上均具有均匀分布的通孔；二级分散筒(7)的双层分散筒壁均由均匀分散布置的多个栅板(7-3)形成；其中外层分散筒(7-2)的筒壁相邻栅板间距离小于内层分散筒(7-1)的筒壁相邻栅板间距离。

2.根据权利要求1所述的用于瓦斯水合分离的梯级旋转剪切装置，其特征在于：所述外层分散筒(7-2)的相邻栅板间距离为0.15mm,内层分散筒(7-1)的相邻栅板间距离为0.2mm；

二级固定筒(8)和二级分散筒(7)的相邻筒壁均距离5mm。

3.根据权利要求2所述的用于瓦斯水合分离的梯级旋转剪切装置，其特征在于：所述内层分散筒(7-1)的直径为90mm，外层分散筒(7-2)的直径为130mm。

4.根据权利要求1、2或3所述的用于瓦斯水合分离的梯级旋转剪切装置，其特征在于：所述剪切装置还包括水箱(9)、平流泵(10)、进水阀(11)、进水单向阀(12)和注液压力传感器(13)，

水箱(9)的出水口通过管路与平流泵(10)的入口连通，平流泵(10)的出口通过中间管路与注液管路(1-1)连通，所述中间管路的入口侧设置进水阀(11)，出口侧设置进水单向阀(12)；所述中间管路上设置注液压力传感器(13)。

5.根据权利要求4所述的用于瓦斯水合分离的梯级旋转剪切装置，其特征在于：所述剪切装置还包括出水阀(14)和回压器(15)，

所述反应釜(1)靠近釜底的侧壁上设置出水口，所述出水口通过回收管路连通水箱(9)，回收管路的进水侧设置出水阀(14)，回收管路的出水侧设置回压器(15)。

6.根据权利要求1、2或3所述的用于瓦斯水合分离的梯级旋转剪切装置，其特征在于：所述反应釜(1)内设置卸压管路，所述卸压管路穿过反应釜(1)上盖，反应釜(1)上盖以外的卸压管路上设置安全阀(1-2)。

7.根据权利要求1、2或3所述的用于瓦斯水合分离的梯级旋转剪切装置，其特征在于：所述装置还包括气源(16)、调压阀(17)、气体质量流量控制器(18)和进气单向阀(19)，

气源(16)通过输气管路与反应釜(1)连通，所述输气管路上由气源(16)侧开始，依次设置调压阀(17)、气体质量流量控制器(18)和进气单向阀(19)。

8.根据权利要求7所述的用于瓦斯水合分离的梯级旋转剪切装置，其特征在于：所述装置还包括集气罐(20)，

所述注液管路(1-1)上设置出气口(1-11)，出气口(1-11)通过气体回收管路连通集气罐(20)；

所述气体回收管路的进气端依次设置温度传感器(21)及釜内压力传感器(22)。

9.根据权利要求8所述的用于瓦斯水合分离的梯级旋转剪切装置，其特征在于：所述装置还包括工控机(23)，工控机(23)用于对温度传感器(21)及釜内压力传感器(22)进行校准，并采集相应监测数据。

10.根据权利要求1、2或3所述的用于瓦斯水合分离的梯级旋转剪切装置，其特征在于：所述装置还包括恒温箱(24)，

所述恒温箱(24)和反应釜(1)设置在密闭的空间内，恒温箱(24)以空气浴的形式为反应釜(1)提供温度环境。