[发明专利]一种电磁线生产用漆包线监测装置及使用方法

权利要求书

1.一种电磁线生产用漆包线监测装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内腔中设置有第二导辊(21)、回火仓(3)、漆包线涂漆机(4)、烘干仓(5)和多个第一导辊(2)，且外壳(1)的底部外壁设置有线辊(7)，所述线辊(7)的外壁缠绕有裸线(6)，所述回火仓(3)、漆包线涂漆机(4)和烘干仓(5)依次从左至右安装在外壳(1)的内腔中，所述第一导辊(2)安装在外壳(1)的内腔，所述线辊(7)的另一端依次穿过第一导辊(2)、回火仓(3)、第二导辊(21)、漆包线涂漆机(4)和烘干仓(5)，所述第二导辊(21)安装在回火仓(3)和漆包线涂漆机(4)之间，所述回火仓(3)和第二导辊(21)之间安装有张力传感器(9)，所述张力传感器(9)的后壁固定连接外壳(1)的内腔壁，所述回火仓(3)的右端外壁安装有圆筒(22)，所述圆筒(22)的内腔中设置有漆包线直径传感器(8)，右端所述第一导辊(2)的外壁固定安装有转辊(11)，所述转辊(11)的外壁固定安装有速度传感器(12)，所述裸线(6)穿过右端第一导辊(2)外的转辊(11)，且延伸至外壳(1)外侧的线辊(7)上。

2.根据权利要求1所述的一种电磁线生产用漆包线监测装置，其特征在于：所述烘干仓(5)的右侧安装有内壳(13)，所述内壳(13)的内腔中设置有漆膜厚度传感器(10)，所述漆膜厚度传感器(10)的顶部外壁固定安装有圆杆(14)，所述内壳(13)的内腔中开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)的内壁开设有第一螺纹(16)，所述圆杆(14)的外壁开设有于第一螺纹(16)匹配的外螺牙，所述圆杆(14)的顶端延伸至凹槽(15)中，所述凹槽(15)的内腔侧壁固定安装有夹板(17)，所述圆杆(14)的外壁套设有橡胶环形弹性垫(19)，所述橡胶环形弹性垫(19)的外壁固定连接凹槽(15)的内壁，且所述橡胶环形弹性垫(19)与夹板(17)之间设置有弹球(18)。

3.根据权利要求1所述的一种电磁线生产用漆包线监测装置，其特征在于：所述漆包线直径传感器(8)安装在圆筒(22)的内壁，所述回火仓(3)的内壁和圆筒(22)的左端外壁均开设有匹配的第二螺纹(23)，且所述回火仓(3)通过第二螺纹(23)与圆筒(22)连接，所述回火仓(3)的右侧第二螺纹(23)的内壁开设有内槽(25)，所述内槽(25)远离圆筒(22)的一侧内腔壁固定安装有弹簧(26)，所述弹簧(26)的另一端固定安装有限位球(27)，所述圆筒(22)的外壁开设有与限位球(27)匹配的弧形槽(24)。

4.根据权利要求2所述的一种电磁线生产用漆包线监测装置，其特征在于：所述弹球(18)在夹板(17)和橡胶环形弹性垫(19)之间呈上下对称安装。

5.根据权利要求2所述的一种电磁线生产用漆包线监测装置，其特征在于：所述漆膜厚度传感器(10)、漆包线直径传感器(8)、张力传感器(9)和速度传感器(12)的输出端均通过模拟信号连接至控制中枢，所述控制中枢通过网络连接外部打印机。

6.根据权利要求5任意一项所述的一种电磁线生产用漆包线监测装置，其特征在于：所述漆膜厚度传感器(10)、漆包线直径传感器(8)、张力传感器(9)和速度传感器(12)均设定有报警值和预警值。

7.根据权利要求2所述的一种电磁线生产用漆包线监测装置，其特征在于：所述凹槽(15)的内腔顶部上固定安装有磁铁(20)，所述磁铁(20)的外壁与圆杆(14)的顶端相互接触。

8.根据权利要求1所述的一种电磁线生产用漆包线监测装置，其特征在于：所述张力传感器(9)与回火仓(3)之间呈垂直设置。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种电磁线生产用漆包线监测装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：先对漆包线直径传感器(8)进行安装，将漆包线直径传感器(8)从回火仓(3)右端的第二螺纹(23)内拧入圆筒(22)，待限位球(27)卡接在圆筒(22)外壁的弧形槽(24)内腔后便完成了对漆包线直径传感器(8)的安装；

S2：之后在内壳(13)内安装漆膜厚度传感器(10)，通过转动圆杆(14)对漆膜厚度传感器(10)进行安装，圆杆(14)在第一螺纹(16)的作用下向内壳(13)内腔移动；

S3：之后分别通过两个线辊(7)对裸线(6)进行收线和放线，使得漆包线穿过外壳(1)内腔；

S4：当裸线(6)从回火仓(3)工作出来后，漆包线直径传感器(8)可对裸线(6)的直径进行测量，漆包线直径传感器(8)输出端均通过模拟信号连接至控制中枢，控制中枢通过网络连接外部打印机，打印机便可以进行打印；

S5：当裸线(6)从漆包线涂漆机(4)和烘干仓(5)加工出来后，漆膜厚度传感器(10)对裸线(6)进行检测其漆膜厚度的工作，漆膜厚度传感器(10)输出端均通过模拟信号连接至控制中枢，控制中枢通过网络连接外部打印机，打印机便可以进行打印；

S6：裸线(6)在从回火仓(3)到达漆包线涂漆机(4)的过程中，张力传感器(9)可以检测裸线(6)的张力，张力传感器(9)输出端均通过模拟信号连接至控制中枢，控制中枢通过网络连接外部打印机，打印机便可以进行打印；

S7：当漆包线生产完成之后，并在转辊(11)滚动，转辊(11)的外壁固定安装的速度传感器(12)可以检测转辊(11)的转速，进而可以检测出裸线(6)的运动速度，速度传感器(12)输出端均通过模拟信号连接至控制中枢，控制中枢通过网络连接外部打印机，打印机便可以进行打印；

S8：打印机将从控制中枢发出的数据进行打印，并每天作出报表，进而可以直观的查看漆膜的厚度、直径、速度和张力的变化。