[发明专利]一种超薄夹层玻璃的生产方法及超薄夹层玻璃

说明书

本发明属于玻璃技术领域，具体的说是一种超薄夹层玻璃的生产方法及超薄夹层玻璃；包括底层和外层，所述底层与外层之间设置有夹层垫，所述底层外表面开设有多个凹槽，所述凹槽内部设置有凸板；所述凹槽与外层之间设置有多个卸力球，卸力球与外层内表面相接触；本发明通过设置卸力球和凸板，当外力时，卸力球被挤压到凸板表面，卸力球向偏离凹槽中心点的一侧移动，并且趋向于与外层的切线平行的方向移动，能够使卸力球两侧的弹性纤维受到的拉力大小不一样，通过弹性纤维拉动卸力球，使所有的卸力球有向同一时针方向运动的趋势，对运动而来的物体有一个拨动效果，降低了回弹时物体与外层之间发生二次较大的碰撞，卸力效果好。

技术领域

本发明属于玻璃技术领域，具体的说是一种超薄夹层玻璃的生产方法及超薄夹层玻璃。

背景技术

夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品，在一些领域，夹层玻璃被做成柱形来实现全方位的展示，特别是用于广告屏领域，有很好的应用前景。

但是现有的柱形超薄夹层玻璃由于其自身性能的限制，往往在受到冲击后特别是垂直于柱形夹层玻璃表面时有外力时，施加的力的方向会垂直于柱形夹层玻璃，对柱形夹层玻璃的影响较大，造成玻璃自身寿命的降低，鉴于此，本发明提供了一种超薄夹层玻璃的生产方法及超薄夹层玻璃，其主要实现在玻璃垂直受力时，能够使缓冲的力沿平行于柱形面的切线方向，最大限度的提高卸力的效果。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种超薄夹层玻璃的生产方法及超薄夹层玻璃，其主要通过卸力球和凸板，当外层表面有外力时，卸力球被挤压到凸板表面，使卸力球向凸板一端移动，并且趋向于与外层的切线平行的方向移动，最终使所有的卸力球有向同一时针方向运动的趋势，卸力效果好，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超薄夹层玻璃的生产方法及超薄夹层玻璃，包括底层和外层，所述底层与外层之间设置有夹层垫，所述底层外表面开设有多个凹槽，所述凹槽内部设置有凸板；所述凹槽与外层之间设置有多个卸力球，卸力球与外层内表面相接触，多个卸力球均布在底层外表面，且相邻两个卸力球通过弹性纤维连接；工作时，当外层表面有运动而来的物体施加外力时，特别是指向圆心的力，即垂直于外层外表面而来的力时，夹层垫对外层进行缓冲后，外层挤压卸力球，卸力球被挤压到凸板表面，由于凸板表面中部凸起，会使卸力球向偏离凹槽中心点的一侧移动，并且趋向于与外层的切线平行的方向移动，同时在移动的过程中将弹性纤维拉动，能够使卸力球两侧的弹性纤维受到的拉力大小不一样，弹性纤维拉动另一个卸力球，通过弹性纤维再拉动下一个卸力球，这样能够使所有的卸力球有向同一时针方向运动的趋势，对运动而来的物体有一个拨动效果，降低了回弹时物体与外层之间发生二次较大的碰撞，卸力效果好。

优选的，所述凸板一端与底层铰接，所述凸板表面设置有凸起，所述凹槽内部设置有满球，所述满球一侧设置有瘪球，所述瘪球靠近凸板的自由端，满球和瘪球的相对面均开设有通孔；由于凸板与底层铰接，当卸力球挤压到凸板上时，将自由端挤压后，首先将较大的满球中的气体从通孔中挤出，而后从瘪球中的通孔内进入，快速将瘪球胀起，进而瘪球弹起将自由端升起，使自由端比铰接端高，将进入凹槽内的卸力球挤压在凹槽内，防止较大力撞击时，卸力球回弹的速度过快，对外层造成影响。

优选的，所述凹槽的槽口处设置有减速膜，减速膜一端与凸板的自由端固连，且减速膜上设置有多个阻挡机构；在凸板的自由端上升时，能够将减速膜折叠起来，使卸力球与减速膜接触时，卸力球的速度能够减缓，同时阻挡机构能够对卸力球与减速膜接触时，能够对减速膜起到增大阻力的作用，进一步增强了延缓的效果。