[发明专利]一种超薄夹层玻璃的生产方法及超薄夹层玻璃

权利要求书

1.一种超薄夹层玻璃，包括底层(1)和外层(2)，其特征在于：所述底层(1)与外层(2)之间设置有夹层垫(3)，所述底层(1)外表面开设有多个凹槽(11)，所述凹槽(11)内部设置有凸板(12)；所述凹槽(11)与外层(2)之间设置有多个卸力球(4)，卸力球(4)与外层(2)内表面相接触，多个卸力球(4)均布在底层(1)外表面，且相邻两个卸力球(4)通过弹性纤维(5)连接。

2.根据权利要求1所述的一种超薄夹层玻璃，其特征在于：所述凸板(12)一端与底层(1)铰接，所述凸板(12)表面设置有凸起(13)，所述凹槽(11)内部设置有满球(14)，所述满球(14)一侧设置有瘪球(15)，所述瘪球(15)靠近凸板(12)的自由端，满球(14)和瘪球(15)的相对面均开设有通孔(17)。

3.根据权利要求2所述的一种超薄夹层玻璃，其特征在于：所述凹槽(11)的槽口处设置有减速膜(16)，减速膜(16)一端与凸板(12)的自由端固连，且减速膜(16)上设置有多个阻挡机构(18)。

4.根据权利要求3所述的一种超薄夹层玻璃，其特征在于：所述阻挡机构(18)包括卡板(181)、两个母吸板(182)、挡板(183)和子吸板(184)，所述挡板(183)与卡板(181)铰接，两个母吸板(182)均与卡板(181)连接且分别位于挡板(183)两侧，子吸板(184)设置在挡板(183)位于卡板(181)内侧的端部内，其中几个所述阻挡机构(18)设置在卸力球(4)上，且位于卸力球(4)上的挡板(183)与位于减速膜(16)上的挡板(183)平行。

5.根据权利要求3所述的一种超薄夹层玻璃，其特征在于：所述凸板(12)表面设置有空腔，空腔一端设置有压块(19)，且压块(19)端部位于凸板(12)外侧，凸起(13)设置在空腔另一端。

6.根据权利要求1所述的一种超薄夹层玻璃，其特征在于：所述底层(1)表面位于凹槽(11)两侧的位置均铰接有弯杆(6)，弯杆(6)一端设置在卸力球(4)内部。

7.一种超薄夹层玻璃的生产方法，所述生产方法适用于权利要求1至权利要求6任意一项的超薄夹层玻璃，其特征在于：包括如下步骤，

S1：将基层上开设凹槽，并将凸板放入凹槽中，将多个卸力球相邻两个之间通过弹性纤维连接起来套在基层表面；

S2：将S1中的卸力球通过弯杆支撑起来，同时在基层表面粘接夹层垫；

S3：将外层套接在S2中的基层外侧，通过夹层垫使内层和外层之间有一段夹层，更好的进行布线。