[发明专利]储物篮整体自动铆合机

权利要求书

1.储物篮整体自动铆合机，包括操作台，其特征在于：所述的操作台上设有放置储物篮的铆合基座，所述的铆合基座上具有垂直操作台的转动轴，所述的操作台底部设有驱动转动轴转动的驱动电机，转动轴由上至下设有放置下环的上定位盘与放置中环的转动托盘，所述的转动托盘的圆边上设有用于铆合圆撑线与中环的转盘缺口，所述的铆合基座一侧设有正对转盘缺口圆线铆合机构，所述的圆线铆合机构包括对中环与圆撑线限位固定的压料油缸，所述的操作台上设有对圆撑线开角的第一推料油缸与对圆撑线压角的第一顶料油缸，所述的铆合基座的另一侧设有正对扁撑线与上环的扁线铆合机构，所述的扁线铆合机构包括安装在操作台上的扁线工位，所述的扁线工位上设有对扁撑线开角的第二推料油缸与对扁撑线压角的第二顶料油缸。

2.如权利要求1所述的储物篮整体自动铆合机，其特征在于：所述的铆合基座上的转动轴分为中轴与承重轴，中轴固定在操作台上且顶部安装有连接上定位盘的轴承，承重轴套在中轴上做同轴心转动，且转动托盘固定在在承重轴上，承重轴与驱动电机之间设有传动组件。

3.如权利要求2所述的储物篮整体自动铆合机，其特征在于：所述的上定位盘与转动托盘之间设有上下盘连接的筋板，所述上定位盘与转动托盘之间可根据储物篮的高度来更换不同高度筋板的拆卸结构。

4.如权利要求3所述的储物篮整体自动铆合机，其特征在于：所述的上定位盘上端面上设有定位块，所述的定位块用于锁定两侧对位的扁撑线使用。

5.如权利要求1所述的储物篮整体自动铆合机，其特征在于：所述的圆线铆合机构上的压料油缸的活动端连接有压料滑块，压料滑块顶部设有用于对圆撑线左右限位的夹线口，夹料口正对转盘缺口侧为斜角切面结构，所述的夹料口下方横向嵌入压料滑块用于对中环压紧的下环镶件。

6.如权利要求1所述的储物篮整体自动铆合机，其特征在于：所述的第一推料油缸与第一顶料油缸分别设置在操作台下方向上动作，所述的第一推料油缸的活动端连接有纵向的圆线斜块，所述的圆线斜块的倾斜面上设有带滑轮轴承的圆线推块，所述的第一顶料油缸的活动端连接有圆线顶块。

7.如权利要求1所述的储物篮整体自动铆合机，其特征在于：所述的扁线工位包括设置在操作台平面的底板，所述的底板侧边设有“L”型挡板，“L”型挡板的长边侧设有一工位缺口，所述的工位缺口用于放置需要铆合的上环与扁撑线，所述的“L”型挡板与底板之间预留有配合第二推料油缸与第二顶料油缸动作的滑槽。

8.如权利要求7所述的储物篮整体自动铆合机，其特征在于：所述的第二推料油缸与第二顶料油缸分别设置在工位缺口的两侧，所述的第二推料油缸的活动端连接有横向的推料斜块，所述的推料斜块的倾斜面上设有带滑轮轴承的扁线推块，扁线推块正对扁撑线与上环侧横向嵌入上环镶件，所述的第二顶料油缸的活动端连接有横向的顶料斜块，所述的顶料斜块的倾斜面上设有扁线顶块，扁线顶块正对扁撑线与上环侧横向嵌入扁线镶件。

9.如权利要求8所述的储物篮整体自动铆合机，其特征在于：所述的扁线推块与扁线顶块安装在“L”型挡板与底板之间的滑槽内做横向运动，所述的“L”型挡板的长边侧设有配合推料斜块与顶料斜块动作的贯穿缺口。