[发明专利]一种高耐候型改性ASA材料及制备工艺

说明书

本发明公开了一种高耐候型改性ASA材料及制备工艺，包括丙烯腈‑苯乙烯‑丙烯酸酯共聚物（ASA）、丙烯腈‑苯乙烯共聚物（AS）、阻燃剂、分散剂、低温改性剂、抗氧剂、增强剂、相容剂和耐候助剂，上述原料的组分配比为，丙烯腈‑苯乙烯‑丙烯酸酯共聚物（ASA）占比40~60wt.%、丙烯腈‑苯乙烯共聚物（AS）占比20~40wt.%、阻燃剂占比3~5 wt.%，分散剂占比1~1.5 wt.%、低温改性剂4~8 wt.%、抗氧剂0.4~0.6 wt.%、增强剂5~8 wt.%、相容剂wt.1~3%和耐候助剂0.1~1 wt.%，本发明，通过添加阻燃剂，提高了改性ASA材料的阻燃效果，低温改性剂的添加提高了改性ASA材料的低温韧性，增强剂和耐候助剂相配合，使得改性ASA材料的耐候性得到有效提高，大大增加了改性ASA材料的使用寿命。

技术领域

本发明涉及ASA材料技术领域，具体为一种高耐候型改性ASA材料及制备工艺。

背景技术

ASA，工程塑料，是丙烯酸酯类橡胶体与丙烯腈、苯乙烯的接枝共聚物，成型温度为170-230℃，在汽车、园艺、电子电器、建筑等领域运用广泛，现有技术中的ASA材料在常温下的韧性不好，耐低温效果差，耐候性差，材料的使用寿命不高，因此，设计一种高耐候型改性ASA材料及制备工艺是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高耐候型改性ASA材料及制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:

包括丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物（ASA）、丙烯腈-苯乙烯共聚物（AS）、阻燃剂、分散剂、低温改性剂、抗氧剂、增强剂、相容剂和耐候助剂，上述原料的组分配比为，丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物（ASA）占比40~60wt.%、丙烯腈-苯乙烯共聚物（AS）占比20~40wt.%、阻燃剂占比3~5 wt.%，分散剂占比1~1.5 wt.%、低温改性剂4~8 wt.%、抗氧剂0.4~0.6 wt.%、增强剂5~8 wt.%、相容剂wt.1~3%和耐候助剂0.1~1 wt.%。

一种高耐候型改性ASA材料的制备工艺，包括如下步骤:步骤一，制备原料选取和烘干；步骤二，原料混合搅拌；步骤三，加工造粒；步骤四，水冷和干燥处理；

其中在上述的步骤一中，选取丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物（ASA）、丙烯腈-苯乙烯共聚物（AS）、阻燃剂、分散剂、低温改性剂、抗氧剂、增强剂、相容剂和耐候助剂作为制备改性ASA材料的原料，按照丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物（ASA）占比40~60wt.%、丙烯腈-苯乙烯共聚物（AS）占比20~40wt.%、阻燃剂占比3~5 wt.%，分散剂占比1~1.5 wt.%、低温改性剂4~8 wt.%、抗氧剂0.4~0.6 wt.%、增强剂5~8 wt.%、相容剂wt.1~3%和耐候助剂0.1~1wt.%的比例称量，并在称量过程中通过烘干机对原料进行烘干；

其中在上述的步骤二中，将丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物（ASA）、丙烯腈-苯乙烯共聚物（AS）、阻燃剂、分散剂、低温改性剂、抗氧剂、增强剂、相容剂和耐候助剂按比例混合后，放入高速混料机中在转速为150r/min条件下搅拌1h，得到混合物；

其中在上述的步骤三中，将步骤二得到的混合物放入双螺杆挤出机的反应釜中，启动双螺杆挤出机，对混合物进行挤出造粒处理，得到挤出物；

其中在上述的步骤四中，通过第一水冷槽和第二水冷槽对挤出物进行冷却处理，通过鼓风干燥箱对水冷后的挤出物进行干燥，得到改性ASA材料颗粒。

根据上述技术方案，所述步骤一中，分散剂由氧化聚乙烯蜡和季戊四醇硬脂酸脂混合而成，且氧化聚乙烯蜡和季戊四醇硬脂酸脂的比例为2:1。

根据上述技术方案，所述步骤一中，相容剂为马来酸酐-苯乙烯共聚物，且苯乙烯与马来酸酐的比例为2:1。