[发明专利]一种高耐候型改性ASA材料及制备工艺

权利要求书

1.一种高耐候型改性ASA材料，包括丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物（ASA）、丙烯腈-苯乙烯共聚物（AS）、阻燃剂、分散剂、低温改性剂、抗氧剂、增强剂、相容剂和耐候助剂，其特征在于：上述原料的组分配比为，丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物（ASA）占比40~60wt.%、丙烯腈-苯乙烯共聚物（AS）占比20~40wt.%、阻燃剂占比3~5 wt.%，分散剂占比1~1.5 wt.%、低温改性剂4~8 wt.%、抗氧剂0.4~0.6 wt.%、增强剂5~8 wt.%、相容剂wt.1~3%和耐候助剂0.1~1wt.%。

2.一种高耐候型改性ASA材料的制备工艺，包括如下步骤:步骤一，制备原料选取和烘干；步骤二，原料混合搅拌；步骤三，加工造粒；步骤四，水冷和干燥处理；其特征在于：

其中在上述的步骤一中，选取丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物（ASA）、丙烯腈-苯乙烯共聚物（AS）、阻燃剂、分散剂、低温改性剂、抗氧剂、增强剂、相容剂和耐候助剂作为制备改性ASA材料的原料，按照丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物（ASA）占比40~60wt.%、丙烯腈-苯乙烯共聚物（AS）占比20~40wt.%、阻燃剂占比3~5 wt.%，分散剂占比1~1.5 wt.%、低温改性剂4~8 wt.%、抗氧剂0.4~0.6 wt.%、增强剂5~8 wt.%、相容剂wt.1~3%和耐候助剂0.1~1wt.%的比例称量，并在称量过程中通过烘干机对原料进行烘干；

其中在上述的步骤二中，将丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物（ASA）、丙烯腈-苯乙烯共聚物（AS）、阻燃剂、分散剂、低温改性剂、抗氧剂、增强剂、相容剂和耐候助剂按比例混合后，放入高速混料机中在转速为150r/min条件下搅拌1h，得到混合物；

其中在上述的步骤三中，将步骤二得到的混合物放入双螺杆挤出机的反应釜中，启动双螺杆挤出机，对混合物进行挤出造粒处理，得到挤出物；

其中在上述的步骤四中，通过第一水冷槽和第二水冷槽对挤出物进行冷却处理，通过鼓风干燥箱对水冷后的挤出物进行干燥，得到改性ASA材料颗粒。

3.根据权利要求2所述的一种高耐候型改性ASA材料的制备工艺，其特征在于：所述步骤一中，分散剂由氧化聚乙烯蜡和季戊四醇硬脂酸脂混合而成，且氧化聚乙烯蜡和季戊四醇硬脂酸脂的比例为2:1。

4.根据权利要求2所述的一种高耐候型改性ASA材料的制备工艺，其特征在于：所述步骤一中，相容剂为马来酸酐-苯乙烯共聚物，且苯乙烯与马来酸酐的比例为2:1。

5.根据权利要求2所述的一种高耐候型改性ASA材料的制备工艺，其特征在于：所述步骤二中，低温改性剂为有机硅增韧改性剂，抗氧剂为双十八烷基醇季戊四醇二亚磷酸酯，增强剂为丙烯酸酯类增强剂，耐候助剂为苯并三唑和苯并三嗪的混合物，且两者比例为1：1，阻燃剂为溴代三嗪。

6.根据权利要求2所述的一种高耐候型改性ASA材料的制备工艺，其特征在于：所述步骤三中，双螺杆挤出机的螺杆转速为100-200rpm，挤出加工温度为200-255℃，且一区温度为200-210℃，二区温度为215-235℃，三区温度为235-245℃，四区温度为235-250℃，机头温度为235-255℃。

7.根据权利要求2所述的一种高耐候型改性ASA材料的制备工艺，其特征在于：所述步骤四中，鼓风干燥箱干燥温度为100℃，干燥时间为4-5h。