[发明专利]一种预应力混凝土管桩加工方法及其系统在审
申请号: | 201910263145.3 | 申请日: | 2019-04-02 |
公开(公告)号: | CN109866305A | 公开(公告)日: | 2019-06-11 |
发明(设计)人: | 涂波涛 | 申请(专利权)人: | 广东鸿业管桩有限公司 |
主分类号: | B28B1/093 | 分类号: | B28B1/093;B28B1/14;B28B11/24;B28B15/00;B28B17/00 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 528311 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 管桩 灌注 加工 预应力混凝土管桩 管桩模具 振动器 混凝土 均匀布置 综合性能 侧面 连接件 张拉板 持荷 端板 断桩 离析 缩颈 张拉 轴向 震动 环节 | ||
1.一种预应力混凝土管桩的加工方法,所述的方法涉及管桩模具、灌注单元、振动器,其特征在于,所述的加工方法包括以下步骤: (1)将出料流量为0.5立方/分钟的灌注单元设置在管桩模具的上方进行混凝土灌注,且灌注单元的出料口设为距地面不少于3米的高度; (2)将张拉板的侧面与端板的侧面通过连接件固定连接; (3)将灌注完成的管桩模具里的混凝土使用振动器进行震动; (4)将管桩进行压力值为4.0-10.0Pa的匀速轴向张拉,达到目标值后持荷不少于30秒; (5)对张拉完成的管桩离心轴向旋转、蒸压养护、脱模成型即可。
2.根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于,所述的灌注的混凝土的坍落度为不高于20mm。
3.根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于,所述的管桩模具灌注时以15米/分钟的速度匀速移动管桩模具轴向往复1次。
4.根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于,所述的离心轴向旋转按特定的变速旋转,
先以速度为80转/分钟的低速阶段,持续时间为3分钟,
接着以速度为150转/分钟的中低速阶段,持续时间为2分钟,
然后以速度为250转/分钟的中速阶段,持续时间为2分钟,
最后以速度为400转/分钟的高速旋转,持续时间为6分钟。
5.一种用于实施权利要求1-4任意所述方法的加工系统,包括管桩模具、用于向管桩模具中灌注混凝土的灌注单元、用于对管桩模具中的混凝土进行振实的振动单元、用于对管桩进行张拉的张拉单元、用于对管桩离心轴向旋转的旋转单元以及用于将管桩模具在灌注单元和张拉单元之间移动的移动单元,其特征在于,还包括用于引导高处下落混凝土的引料单元,所述的引料单元设置在灌注单元和管桩模具之间;
所述的张拉单元包括张拉板、端板以及设置在张拉板与端板之间的连接件,所述的连接件设有两块,所述的两块连接件共同组成一个环状结构。
6.根据权利要求5所述方法的加工系统,其特征在于,所述的引料单元包括支撑架以及引料槽,所述的引料槽的出料端宽度小于管桩模具的进料端宽度;
所述的引料槽的进料端设置在灌注单元的出料端,所述的引料槽的出料端设置在管桩模具的进料端。
7.根据权利要求6所述方法的加工系统,其特征在于,所述的引料槽的内部竖直设有若干块隔板,所述的隔板相互连接固定为网格状结构。
8.根据权利要求6-7任意所述方法的加工系统,其特征在于,所述的引料槽的进料端和出料端均设置为矩形,所述的引料槽的进料端的面积大于引料槽的出料端的面积。
9.根据权利要求5所述方法的加工系统,其特征在于,所述的管桩模具上设有用于聚拢混凝土的挡料板,所述的挡料板设置在管桩模具的轴向两侧,所述的挡料板与管桩模具通过卡扣连接;
所述的两侧挡料板之间设有振动单元,所述的振动单元设有振动端朝下的振动器,所述的挡料板的内壁上均设有用于悬空撑起振动器的凸面。
10.根据权利要求9所述方法的加工系统,其特征在于,所述的振动器的振动端设置在灌注完成的混凝土的上表面。
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