[发明专利]一种配合装配式房屋的燃气管道系统安装工艺在审

专利信息
申请号: 201910258691.8 申请日: 2019-04-01
公开(公告)号: CN109866306A 公开(公告)日: 2019-06-11
发明(设计)人: 赵逸 申请(专利权)人: 广东自助者安全科技有限公司
主分类号: B28B1/14 分类号: B28B1/14;B28B7/00
代理公司: 广州天河万研知识产权代理事务所(普通合伙) 44418 代理人: 刘强;陈轩
地址: 510000 广东省广*** 国省代码: 广东;44
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摘要: 发明公开了一种配合装配式房屋的燃气管道系统安装工艺,先设计上出墙盒、开关盒、下出墙盒、护管、防护钢板位置,再反向设计第一固定模、第二固定模、第三固定模和防护钢板支架并固定于装配式墙体模具的底面,将上出墙盒、开关盒、下出墙盒、防护钢板卡扣在固定模上,再进行水泥浇筑,随着水泥的固化被暗埋于墙体内部的出墙盒、防护套管、开关盒形成无障碍通道;待墙体与建筑主体的装配完成且贴过瓷砖后,再进行燃气用不锈钢波纹管及管件、阀门、面板的连接安装并完成测压通气。
搜索关键词: 出墙盒 固定模 防护钢板 开关盒 燃气管道系统 装配式房屋 安装工艺 墙体 不锈钢波纹管 无障碍通道 装配式墙体 防护套管 建筑主体 连接安装 水泥浇筑 暗埋 测压 瓷砖 底面 阀门 管件 护管 卡扣 支架 固化 模具 通气 装配 配合 燃气 水泥
【主权项】:
1.一种配合装配式房屋的燃气管道系统安装工艺,其特征在于:包括以下步骤,S1:配合装配式墙体的装修安排布局,设计上出墙盒(3)、开关盒(5)、和下出墙盒(7)在装配式墙体内预埋的三维坐标,所述上出墙盒(3)位于装配式墙体后续安装天花水平线以上位置,所述燃气管道系统与燃气灶配合时,所述开关盒(5)设计位置在后续安装燃气灶台面以上,所述下出墙盒(7)设计位置在装配式墙体后续安装燃气灶台面以下;所述上出墙盒(3)的尺寸满足燃气输送用燃气管(8)弯曲进出安装和更换的需要,所述下出墙盒(7)的尺寸满足燃具连接管(12)弯曲进出安装和更换的需要,所述开关盒(5)的尺寸满足燃气输送用燃气管(8)、燃气管阀门(9)和燃具连接管(12)的安装和更换的需要;S2、制作第一固定模(30)、第二固定模(50)和第三固定模(70),并通过固定模底板(10)将第一固定模(30)、第二固定模(50)和第三固定模(70)连接固定;然后根据S1中上出墙盒(3)、开关盒(5)和下出墙盒(7)的设定坐标,将连接有第一固定模(30)、第二固定模(50)和第三固定模(70)的固定模底板(10)整体固定安装在装配式墙体模具(1)底面上的对应位置;所述固定模底板(10)上设有槽型支架(101)支撑防护钢板(11);设计钢筋网(2)布局避让第一固定模(30)、第二固定模(50)和第三固定模(70)形成的整体区域;S3:将上出墙盒(3)、开关盒(5)和下出墙盒(7)分别套接于第一固定模(30)、第二固定模(50)和第三固定模(70);将防护钢板(11)放入槽型支架(101),所述上出墙盒(3)与开关盒(5)之间连接第一护管(4),开关盒(5)与下出墙盒(7)之间连接第二护管(6);S4:浇筑水泥前对上出墙盒(3)、开关盒(5)和下出墙盒(7)在装配式墙体模具(1)的三维位置坐标进行验收,确保各位置坐标在允许范围内;S5:浇筑水泥入装配式墙体模具(1);上出墙盒(3)、第一护管(4)、开关盒(5)、第二护管(6)、下出墙盒(7)与防护钢板(11)被固化后的水泥固定;S6:待水泥固化后,提拉装配式墙体,上出墙盒(3)、开关盒(5)下出墙盒(7)和防护钢板(11)分别与第一固定模(30)、第二固定模(50)、第三固定模(70)和槽型支架(101)脱离;S7:待装配式墙体与建筑主体装配完成且贴过瓷砖后,将燃气管(8)自上出墙盒(3)进,穿过第一护管(4)后在开关盒(5)内连接燃气管阀门(9),燃气管阀门(9)下端连接燃具连接管(12),燃具连接管(12)穿过第二护管(6),最后自下出墙盒(7)出;对上述管道系统进行严密性测试和强度测试后,装上开关盒盖。
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  • 本发明公开了一种带洞口的夹心保温非承重墙板及其生产工艺。一种带洞口的夹心保温非承重墙板,包括从内至外依次设置的内叶板、中间后浇空腔层、保温层、外叶板,在内叶板及外叶板上对应开设有洞口,所述中间后浇空腔层设有中间钢筋网片,在上位于洞口的上方预埋有钢筋骨架,所述钢筋骨架位于中间后浇空腔层及内叶板处,构成叠合连梁。其生产工艺为:先制作内叶板再制作外叶板将内叶板翻转180度压在刚铺设保温板的外叶板上、进行养护、脱模处理。由于生产过程中内叶板面积小于外叶板,且减少或避免冷热断桥连接件与桁架钢筋之间的碰撞,先生产内叶板再生产外叶板,便于墙板的生产以及外叶板的脱模。
  • 工地围挡预制基础及其施工方法-201910332309.3
  • 张龙洋;田晓航;李斌;李煜麟;陈小飞 - 中建二局第二建筑工程有限公司
  • 2019-04-24 - 2019-08-02 - B28B1/14
  • 工地围挡预制基础,包括若干块依次连接的预制块,预制块的左右两侧面分别开设有两个插接孔洞,四个插接孔洞的中心线均沿左右方向水平设置且在同一水平面上,左侧的两个插接孔洞与右侧的两个插接孔洞分别左右对应,左侧的两个插接孔洞的左侧敞口,右侧的两个插接孔洞的右侧敞口,预制块的上表面分别开设有两对相互对称的吊装孔洞,四个吊装孔洞分别设置在预制块的上表面四周,四个吊装孔洞的中心线均沿竖直方向设置,四个吊装孔洞的上侧敞口,四个吊装孔洞的底部分别与四个插接孔洞连通,预制块内预制有若干根配筋。该工地围挡预制基础使用完后无需破除,避免了建筑固体废料的产生,符合绿色施工节材的要求,大大节约了施工成本,可周转利用。
  • 一种蒸压养护加气混凝土砌块生产工艺-201910295523.6
  • 冯伟坚;何海光;覃雄基;何俊文;黄炳柱 - 广东中旗新材料股份有限公司
  • 2019-04-12 - 2019-07-30 - B28B1/14
  • 本发明提供了一种蒸压养护加气混凝土砌块生产工艺,包括如下步骤:(a)将人造石英石废料、砂、石灰、水泥、石膏和水制成混合浆料;(b)向混合浆料通入蒸汽,使混合浆料的温度上升至40℃~45℃,搅拌3min~4min后,加入发气剂,搅拌≤40s,制成浇注浆料;(c)将浇注浆料浇注入模后进行发气初凝,制成坯体;(d)对坯体进行脱模、切割和蒸压养护程序,制成加气混凝土砌块成品。本生产工艺具有人造石英石废料资源得到有效的再生利用、有利于环境、生产周期短和成品质量高的特点。
  • 一种矿物铸件表面加工方法-201910343508.4
  • 张万勇 - 张万勇
  • 2019-04-26 - 2019-07-30 - B28B1/14
  • 一种矿物铸件表面加工方法,为矿物铸件提供一种直接脱模后不需要后续加工的方法,从而解决现有技术的多种不足。用本发明提供的方法处理的矿物铸件表面,使矿物铸件脱模后表面光洁,不需要任何处理,从而避免了现有技术需要对脱模后的矿物铸件表面进行打磨清理,喷漆等工序,避免了粉尘及有害物质对环境的污染及对操作人员的伤害。
  • 一种预应力双T形梁游牧式生产装置及方法-201910176014.1
  • 韩良君;万俊飞;段鑫朋;周凯;杨尚荣;王丰;邱旭明 - 深汕特别合作区盛腾科技工业园有限公司
  • 2019-03-08 - 2019-07-12 - B28B1/14
  • 本发明公开了一种预应力双T形梁游牧式生产装置,其包括有用于制备单T板的模板组件,模板组件包括有底模板,底模板上固定有两个侧模板,两个侧模板相对设置且二者之间形成有成型槽,侧模板的顶端设有顶板,顶板与底模板之间通过竖向支撑板固定连接,底模板的前后两端分别固定有竖直挡板,竖直挡板遮挡于成型槽的端部开口,且竖直挡板的上沿向顶板的上方延伸预设高度,底模板的前后两侧分别设有钢筋预应力张拉机,并通过两个钢筋预应力张拉机对放置于成型槽内的钢筋施加预应力,所述模板组件制备的两个单T板平行拼接而形成预应力双T形梁。本发明方便了现场组装,大大降低了生产及运输成本,同时还可缩短工期,进而提高生产效率。
  • 一种免插孔透光混凝土板的制作装置及制备方法-201711399485.6
  • 廉凤梅;葛正楠;吴秀峰;贾成尧;丛新欣;夏鑫雨;张庆轩;李妍 - 辽宁工程技术大学
  • 2017-12-22 - 2019-07-05 - B28B1/14
  • 本发明一种免插孔透光混凝土板的制作装置及制备方法,所述装置包括:竖向放置的U型支撑箱体,U型支撑箱体横向上形成两个开口端,在开口端设置有多个夹板,夹板可以相对U型支撑箱体的底板旋转,使开口端封闭或者开放,相邻两个夹板之间存在间隙,夹板与U型支撑箱体的侧板之间存在间隙,间隙用于光纤穿过,U型支撑箱体外部设置有布孔梭,布孔梭上开设多个限位通孔,光纤穿设于限位通孔。通过设置的间隙穿过光纤,免除光纤插孔,减少人工;采用的布孔梭以面排布光纤,提高光纤排布效率;夹板可对U型支撑箱体开口端封闭,避免混凝土漏浆,减少施工成本;整体装置简单,结构新颖,可重复使用,制备方法操作简单,易于实现,能够实现批量生产。
  • 一种用于预制板的加工及其拼接工艺-201910170943.1
  • 刘盼;郭庆伟;朱晓星;常青;刘会伟 - 河北建设集团股份有限公司
  • 2019-03-07 - 2019-06-28 - B28B1/14
  • 本发明公开了一种用于预制板的加工及其拼接工艺,包含以下步骤:拼组浇注框架,起吊浇注框架,浇注混凝土,预脱模,脱模;本发明还公开了一种用于预制板加工后的拼接工艺,包含以下步骤:预制板摆放,拼接校正,拼接完成;有益效果是:本发明提出的预制板的加工工艺提高预制板加工成型后的完整性,且模具均为拼接结构,便于某一个结构损坏后的单独更换,减小生产投入。
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